對輥破碎機是擠壓式破碎設(shè)備。由于其結(jié)構(gòu)簡單，耐磨性強，廣泛應(yīng)用于礦山粉碎礦石，砂石礫石廠碎石，建筑材料廠等各種原料粉碎。對輥破碎機的核心部件是兩個相對旋轉(zhuǎn)的破碎輥，它們被破碎輥產(chǎn)生的慣性破碎。對輥破碎機的破碎輥的旋轉(zhuǎn)需要馬達的傳動。通常，為對輥破碎機設(shè)置兩個馬達。可選電機的功率因型號而異。為了增加對輥破碎機的扭矩并降低轉(zhuǎn)速，需要在電動機和破碎輥之間增加減速裝置和減速器。減速機也是破碎系統(tǒng)的必備裝置，可用于降低速度，增加扭矩或提高速度。在設(shè)計破碎機系統(tǒng)時，必須選擇合適的減速機，以確保破碎機的正常工作效率。對輥破碎機是輥式破碎機的一種，用于中細碎作業(yè)，適用于破碎脆性物料或避免過于粉碎的物料，如粉碎黏土熟料、燒結(jié)白云石、燒結(jié)鎂砂、硅石、高鋁熟料和廢磚等。輥式破碎機有兩種基本類型：雙輥式和單輥式。輥式破碎機的輥子表面分為光滑和非光滑 （齒型和槽型）輥面兩類。光面輥子主要是壓碎物料，它適用破碎中硬物料或堅硬物料。當兩輥子的轉(zhuǎn)速不一致時，對物料還有研磨作用，適用于黏土及塑性物料的細碎。齒面輥子除施加擠壓作用外，還有劈裂作用，輥面易磨損，適用于破碎具有片狀解理的軟質(zhì)和低硬度的脆性物料。槽面輥子破碎物料時除施加擠壓力外，還施加剪切力，適用于強度不大的脆性或黏性物料的破碎。在結(jié)構(gòu)方面，對輥破碎機的結(jié)構(gòu)主要有給料斗、從動輥、箱蓋、箱體、彈簧壓緊機構(gòu)、中介鏈輪組合、機架組合、傳動膠帶、電動機、電動機調(diào)節(jié)螺桿、排料斗、主動輥、調(diào)節(jié)桿組合、傳動鏈等結(jié)構(gòu)組成。各種結(jié)構(gòu)之間有著自身的功能，他們結(jié)合在一起就是一個整體。對輥破碎機就是有這些個體組合而成的。輥輪是實現(xiàn)機器功能的直接執(zhí)行部件。由于執(zhí)行物料破碎功能，要求其應(yīng)具有足夠的強度、硬度和耐磨性。
為了使對輥破碎機能夠更加{gx}率的投入生產(chǎn)操作，應(yīng)該嚴格遵守對輥破碎機的生產(chǎn)操作流程。如何操作不善，容易造成在設(shè)計計劃外的設(shè)備故障。及時的發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)的問題，是維護設(shè)備的重要措施。同時在作業(yè)時延長對輥破碎機齒輥的使用壽命，要時常對齒輥進行檢查。在齒輥出現(xiàn)磨損的情況時，能夠很好的進行維修和恢復(fù)設(shè)備的可作業(yè)性。但是如若齒輥出現(xiàn)裂紋的狀況則不容易被發(fā)現(xiàn)。首先在設(shè)備停機后，對設(shè)備進行清理，在作業(yè)的齒輥邊緣，用清洗油擦洗，然后把生石灰涂抹在齒輥上，等待片刻，在有裂紋的地方會有石灰粉的積累，從而檢查到裂紋的情況。對于裂紋的處理，采用兩端焊接的方法。首先確定焊接口。等焊接完后用錘頭檢查焊接是否達到標準強度。時常對設(shè)備進行維護是設(shè)備延長使用壽命的有效方法。對輥破碎機的的雙棍作業(yè)的空間具有固定性。為了適應(yīng)不同產(chǎn)品粒度要求和破碎機“過鐵”時，兩輥中心距都得發(fā)生變動，而且兩破碎輥還得同步旋轉(zhuǎn)。為適應(yīng)這種情況早期生產(chǎn)的對輥破碎機多采用單電動機長齒齒輪傳動。這種傳動方式的缺點是：中心距位移量小、齒輪不容易制造、齒輪磨損嚴重，甚至打牙齒。即每一個電動機經(jīng)皮帶或減速機驅(qū)動一個輥子，這樣可去掉一對長齒齒輪傳動。但是必須配備兩個減速機，成本又高。此外，由于活動軸承需要移動，對皮帶傳動使其張緊力隨之變動；若減速機傳動，又必須裝萬向節(jié)，才能允許軸隨輥水平移動而不影響破碎機正常工作。對于細破采用單電動機驅(qū)動時，可用一對汽車輪胎代替長齒齒輪傳動。實際上，這是將齒輪嚙合傳動改為一對輪胎的摩擦傳動。