服裝布頭料造粒機,上海滌綸破布顆粒擠出機本機主要有：
    （1）擠出部分采用雙錐螺桿擠出，兩螺桿軸線成一定角度（11°），喂料段尺寸很大；螺桿為錐形螺桿，同步異向相互嚙合運轉，自潔性好，螺桿壓縮比大，不僅增加了螺桿的吃料量，而且提高了機頭壓力和機頭出料穩定性。擠出機軸線與水平線成一定角度（15°），螺桿傾斜所產生的重力分力，負荷運轉時減輕了止推軸承的軸向負荷，延長了止推軸承的壽命，物料的重力分力加快了物料的向前輸送速度。
    （2）螺桿為錐形，呈懸臂狀。由于未與機筒接觸，避免了因機筒與螺桿接觸而產生的磨損。
    （3）服裝布頭料造粒機,上海滌綸破布顆粒擠出機螺桿尾部與機筒配合處設有反料螺紋密封裝置，以防止漏料。 
    （4）螺桿和機筒的表面鍍硬鉻，有效地防止了腐蝕且提高耐磨性能。
    （5）螺桿、機筒、加料斗采用中空通油加熱，加熱面積大，有效地補償物料的熱量損失。
    （6）減速器及分配齒輪箱的潤滑采用單獨強制冷卻潤滑系統，使軸承、密封圈的壽命大大延長，避免了熱油滲漏對制品的影響。
    （7）服裝布頭料造粒機,上海滌綸破布顆粒擠出機熱油加熱系統采用以導熱油為傳熱介質、電熱升溫、通過高溫油泵強制液相循環的{gx}、節能供熱設備。
    （8）裝有滾動輪的車架使整個機器安裝維護更加方便可靠。
3.2   SJW-200×6塑料喂料擠出機
      SJW-200×6塑料喂料擠出機見圖２。
    （1）減速器采用大功率、高扭矩、硬齒面減速箱，配有強制潤滑系統，帶有流量、壓力、溫度檢測，以保證其正常工作。
    （2）螺桿采用整體氮化鋼材料，鉆有冷卻用的長孔，通入冷卻介質可很好地調控螺桿溫度。

    （3）機筒分為前后兩段，后機筒為夾套式焊接結構，內筒為氮化鋼制成，經過氮化和精細加工后，具有耐蝕、耐磨、成本低等優點。夾套部分使用油加熱（與雙錐喂料共加熱單元）。前機筒采用鑄鋁加熱器加熱，循環水冷卻，可實現低溫擠出，有效地避免粒料的粘結。換熱器的冷卻面積的選擇很關鍵。