PET薄膜設(shè)備生產(chǎn)線,薄膜回收造粒機(jī)械廠家這一段的主要工作是對(duì)上游輸送過(guò)來(lái)的熔體及填料、纖維進(jìn)行分散、浸潤(rùn)、打散工作。通常需要四到六組嚙合塊來(lái)完成。嚙合塊可以采取集中排列的方式，也可以采取分散排列的方式。通常情況下本段的嚙合塊排列方式多為分散排列方式，即：嚙合塊-螺紋-嚙合塊的排列方式。通過(guò)這種方式，能夠減少過(guò)度剪切導(dǎo)致樹(shù)脂過(guò)熱分解、纖維長(zhǎng)度損失過(guò)大以及填料的過(guò)度剪切出現(xiàn)團(tuán)聚的情況。PET薄膜設(shè)備生產(chǎn)線同時(shí)分散排列嚙合塊也有利于避免過(guò)高的剪切應(yīng)力區(qū)出現(xiàn)，降低能耗。這里值得提出的是長(zhǎng)纖維加入后的分散情況。不同的樹(shù)脂具有不同的密度，即使是同樣質(zhì)量比的情況下，低密度的樹(shù)脂中纖維所占有的體積比例要高于高密度樹(shù)脂中纖維的體積比例。因此在加工不同密度樹(shù)脂的纖維增強(qiáng)型材料過(guò)程中，需要根據(jù)纖維所占有的體積比例來(lái)決定嚙合塊的數(shù)量和排列。

V:脫揮發(fā)份段：

PET薄膜設(shè)備生產(chǎn)線這一段的主要工作是通過(guò)真空負(fù)壓的作用，讓熔體中夾帶的小分子物質(zhì)從熔體的表面揮發(fā)出來(lái)并從熔體體系中抽取出來(lái)，為下一段的建壓擠出段做準(zhǔn)備。通常情況下此段的螺桿組合與側(cè)喂料/{dy}排氣段類似，需要注意的是抽真空的輔助設(shè)備的安裝方式。雖然此段只是與真空泵相連，但是PET薄膜設(shè)備生產(chǎn)線長(zhǎng)期的工作條件下，泵體及連接管道內(nèi)部wq可能存在一些未充分抽取的低分子液體，膠體等污染源。因此保持泵體及連接管道的潔凈及{gx}率的排除效率是保證加工安全性所必須的。