上海將星化工設備有限公司是一家專業開發、研制生產板式換熱器，換熱機組、變頻供水設備、無負壓變頻供水設備、軟化水設備、恒壓變頻供水設備、電氣控制設備等二十幾大類別的企業之一。
隨著社會的發展，使用換式換熱器的單位的增加，需求量也隨之上升，本公司根據市場的需求，結合國外的板換的先進技術，開發了多種多樣、各種規格的板式換熱器。板式換熱器傳熱系數高、對數平均溫差可做到1度、占地面積小、重量輕、末端溫差小、污垢系數低、可多種介質換熱、清洗方便等。使用于化工、化肥、焦化、制藥、食品、飲食、暖通、取暖、空調、供熱水、電力等部門，滿足了加熱、冷卻、冷凝及熱回收等各工藝的需求。現有JXB系列可拆式換熱器，JXB系列中的部分板片型號熱別適合使用在地暖上；JXQ系列全焊式換熱器，該系列特別適合用于化工行業、化肥行業、煤化行業；JXS系列可拆式換式換熱器，按進口的板型的特點設計，特別適用汽--水換熱。大溫差，大流量的工況條件；JXM系列可拆板式換熱器，同樣按進口板型的特點設計，特別適用于小溫差工況，進口板型的特點可根據二測不同的流量使用軟/硬通道混裝的方式來滿足工況條件。可拆式板式換熱器密封墊付分為粘膠型的和掛扣型的二種，根據用戶的需要而定。
板式換熱器的清洗原理與步驟
板式換熱器在日常生活中和工業中都會產生，堵塞結垢等現象，本公司現在教你如何對板式換熱器進行清洗：
1) 沖冼:酸洗前，先對板式換熱器進行開式沖洗，使換熱器內部沒有泥、垢等雜質，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。
2) 將清洗液倒人清洗設備，然后再注人換熱器中。
3) 酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡2h，然后連續動態循環3-4 h，其間每隔0.5 h進行正反交替清洗。酸洗結束后，若酸液pH值大于2,酸液可重復使用，否則，應將酸洗液稀釋中和后排掉。
5) 水洗:堿洗結束后，用清潔的軟化水，反復對換熱器進行沖洗0.5 h，將換熱器內的殘渣徹底沖洗干凈。
6) 記錄:清洗過程中，應嚴格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果。
一、其橡膠件更換技術的主要步驟為:
1. 回用性能的檢驗和檢測.在懷疑有銹蝕的情況下對換熱器及管道的壁厚進行檢查.
2. qc老化的密封件.根據不同的污垢.采用與Haug化學有限責任公司共同研制的酸-堿清洗池進行化學清洗.被清洗零部件的表面不會受到化學介質(例如汽油)的腐蝕侵害.
3. 在進行化學清洗之后.用高壓吹凈裝置徹底地qc殘留在板式換熱器等表面的化學介質.
4. 各換熱器板涂以熒光測試劑.在紫外光的照射下檢查是否有細小的裂紋和腐蝕孔.并重新清洗干凈.另外.還要著重檢查密封槽的情況.必要時進行修整.
5. 對于粘接式密封墊.將徹底qc殘留的物質.使用調和式粘接膠重新粘接.重新組合的換熱器片組在專用夾具中夾緊.使粘接劑固化,在保溫爐中加熱保溫.以達到的粘接效果.對于非粘接式密封墊.則采用不同的裝置將密封墊固定在散熱片中.
6. 對各個板式散熱片的粘接位置和粘接質量進行檢驗.按安裝順序進行分類.然后對板式散熱片組進行認真仔細的組裝.
容積式換熱器如何安裝：
安裝容積式熱交換器之前要進行全方位的檢查，施工安裝單位應按設備基礎設計圖預制混凝土基礎，必須滿足以使換熱器不發生下沉，或使管道把過大的變形傳到傳熱器的接管上。容積式熱交換器與基礎不加固定，可以隨著熱膨脹的需要自由移動。進場后應進行本體水壓試驗，試驗壓力應為1.5倍的工作壓力。蒸汽部分應不低于蒸汽壓力加0.3MPa;熱水部分應不低于0.4MPa。在試驗壓力下lOmin內壓力不下降，不滲漏為合格。
做好容積式換熱器的安裝檢查前工作，在基礎上放墊鐵，用滾杠法將換熱器運到安裝部位;安放墊鐵處的基礎表面必須鏟平，使兩者能很好的接觸。根據現場條件采用拔桿(人字架)、懸吊式滑輪組等設備工具，將換熱器吊到預先準備好的支座上，同時進行設備定位復核，直至合格。墊鐵放置后可增加換熱器在基礎上的穩定性，并將其重量通過墊鐵均勻地傳遞到基礎上去。墊鐵可分為平墊鐵、斜墊鐵和開口墊鐵。其中，斜墊鐵必須成對使用。地腳螺栓兩側均應有墊鐵，墊鐵的安裝不應妨礙換熱器的熱膨脹。在容積式換熱器安裝完畢后，要進行實驗工作，在通過安全檢查后就可以正常使用了。
常用清洗方法
(1)水力清洗
利用高壓泵噴出高壓水以除去管內、外側污垢。
(2)化學清洗
采用化學藥液、油晶在換熱器內部循環，將污垢qc。可不解體換熱器而去污，有利于大型換熱器的除污；在清洗過程中不損傷金屬或金屬襯里；可以清洗其他方法難以qc或不能用其他方法清洗的場合，如固定管板式的殼程清洗，只能用化學清洗。
(3)機械清洗
用于管子內部清洗，在一根圓棒或管子的前端裝上與管子內徑相同的刷子、鉆頭、刀具，插入管中，一邊旋轉一邊向前(或向下)推進以除去污垢。對不銹鋼管可用尼龍刷代替鋼絲刷。
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