霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應用于各個領域;  

PVD是英文Physical Vapor Deposition（物lq相沉積）的縮寫，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術，利用真空鍍膜設備氣體放電使鈦板蒸發并使被蒸發物質與氣體都發生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發物質及其反應產物沉積在工件上。                                                                                                              PVD鍍膜通常稱謂：金屬表面處理,鍍 膜,鍍鈦,真空鍍鈦，鍍鉻，鍍鈦加工，PVD，表面處理，鈦板金屬表面處理PVD鍍 膜特點：增壽、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、強抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性等優越的使用性能廣泛應用于模具工業中。

東莞市霖晨納米科技有限公司的全套鍍膜涂層加工生產線，包括涂層設備，清洗線，前后處理設備及實驗，表面處理加工,真空鍍膜加工，表面 處理等.

    室檢測設備，開發設計具有{sjlx}水平的離子和等離子真空鍍膜設備的高科技公司。主要集涂層設備制造，涂層新工藝研發及涂層加工于一體，主要為當地及周邊地區提供高質量、{gx}率的涂層加工服務。恒定和優質的涂層質量和完善的售后服務，使我公司成為高質量涂層加工服務的{sx}。

   我司涂層的主要應用領域為工具、模具制造行業，汽車制造行業以及航空航天零部件行業。目前可提供 TiN、 TiC,N、AlTiN、AlCrN, AlTiCrN, TiSiN，CrN, CrC, ZrN,C等各類單層或復合納米涂層。主要功能為超硬、耐磨、防腐等。經過涂層處理的工件壽命一般可提高3-5倍左右，應用在普通工模具上的膜層厚度一般為1μm-10μm左右。

納米陶瓷涂層優點： 1、解決成型脫膜、腐蝕問題 2、降低磨擦損耗 3、維護基材不會因為受熱很快的產生熱腐蝕延長模具使用周期。 4、不需重復將模具上下模，提高一次生產量模具保養簡單。 5、產品外觀改善、品質穩定節約上下模具的原料損耗生產周期縮短。 6、解決模具表面粘黏 7、硬度可達3200HV。 精密壓鑄模具鍍鈦納米陶瓷涂層被覆后表面可擁有極低的摩擦系數，減少加工受力。壓鑄模具經納米陶瓷涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時可獲得非常優異的表面質量。冷沖成形及拉伸模具經納米陶瓷涂層被覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅低成本。 陶瓷涂層優點： 1、摩擦系數降低，減小加工受力 2、提高表面硬度，大大延長模具壽命 3、防止產品拉毛、拉傷，提升產品品質量 4、省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提{gx}率