硫酸鉀是農業上主要的鉀肥。曼海姆法是以化鉀和硫酸為原料制得硫酸鉀的方法，目前生產工藝成熟。該法的優點是:所得產品硫酸鉀的品位較高(W(K2O)50%～51%),而且幾乎沒有損失,鉀的收率也比較高。所以硫酸鉀反應爐又叫曼海姆爐。  

硫酸鉀反應爐保溫曼海姆爐保溫：爐子由燃燒室(加熱室)、反應室、煙道、攪拌耙、燃燒器(兩個)、進料器、出料口等組成。硫酸鉀爐反應室在燃燒室下方,煙道在反應室下方,燃燒室產生的熱量輻射給反應室中物料,煙道余熱被反應物料充分吸收。

硫酸鉀反應爐反應溫度控制在550℃左右。  

硫酸鉀反應爐反應室中部溫度：550-600℃；  

硫酸鉀反應爐爐頂部溫度：≤920℃  

硫酸鉀反應爐爐底溫度：≤650℃  

硫酸鉀反應爐燃燒室入口壓力：微負壓  

硫酸鉀反應爐反應室壓力：微負壓

熱陶瓷高溫隔熱解決方案——硫酸鉀反應爐（曼海姆爐）保溫：

硫酸鉀反應爐（曼海姆爐）陶瓷纖維爐襯結構：1400型含鋯陶纖模塊+30mm1400型高鋁陶纖毯。

硫酸鉀反應爐（曼海姆爐）陶瓷纖維爐襯保溫厚度：300mm  

考慮到硫酸鉀反應釜和外殼之間有一定煙氣沖刷，會對硫酸鉀反應釜有一定腐蝕。陶瓷纖維模塊表面涂刷2遍固化劑，即可以耐腐蝕，又可以抗高風速。

技術優勢

熱陶瓷耐火纖維爐襯或施工技術優勢：

專業施工：此種爐型施工條件相當苛刻，對施工隊伍要求非常高。盛陽高溫國內{dj2}硫酸鉀反應爐陶瓷纖維爐襯設計施工方，已施工曼海姆爐節能改造爐襯20余臺次，擁有經驗豐富的施工隊伍，在施工中根據經驗結合爐型特殊部位，給予wm的施工方式，并不斷給予改進方案。  

陶纖模塊的排列方式采用“兵列式”：沿陶瓷纖維模塊壓縮尺寸方向排列。陶瓷纖維模塊列間采用一層厚度20mm的陶纖毯對折后壓縮，并用“U”型釘保持500~700mm的間距穿插到陶瓷纖維模塊上固定以補償纖維不膨脹面可能產生的收縮，該結構可以避免“拼花地板式”排列方式中，纖維模塊因邊角部位膨脹不均導致出現“花心”的現象，取得較佳的絕熱效果。爐頂部位背襯層安裝時采用快速卡片配合模塊用螺栓進行臨時固定。