主要特性：
*良好的防銹性能和耐久性。
*漆膜堅韌，具有良好的附著力、耐磨性、耐沖擊性、耐物理性。
*良好的耐油性、耐水性、耐鹽水性和抗化學品性能。
*干涂層耐微生物腐蝕、電絕緣性能優良。

用 途：
*適用于石油輸送管道、自來水管道、電廠與工礦企業冷卻水管道的外壁防腐蝕涂裝、管道補口防腐蝕涂裝、混凝土、碼頭等涂裝之用，也可以作為電廠和工礦企業冷卻水管道內壁防腐防銹涂裝。
顏及外觀：
*黑、漆膜外觀正常。
基本參數：
*比重： 約1.57kg/L（混合后）
*配比： 甲組份（漆）：乙組份（固化劑）=1:1（質量比）
*干膜厚度： 約40um
*理論用量： 約125g/m2(以40um干膜計，不含損耗)
*閃點： 約29oC
*干燥時間： 表干≤2.5h，實干≤24h，wq干燥7d
*熟化時間： 0.5h(23℃±2℃)
*適用期： ≤6h（23℃±2℃）
復涂間隔時間： 底材溫度 10℃ 25℃ 35℃
最短 8h 3h 2h
最長 4d 4d 4d

建議涂裝道數：
*管道外壁或管道補口防腐涂襯層：底漆一道、面漆三道、涂層間纏繞玻璃纖維布兩道。涂裝順序：底漆→面漆→玻璃纖維布→面漆→玻璃纖維布→面漆。總厚度500um-600um。
*管道內壁或者混凝土面漆防腐：底漆一道，面漆三道。涂裝厚度應達到310um以上。
前道配套：
*環氧富鋅漆、環氧鐵紅漆、環氧云鐵漆、環氧煤瀝青漆。
表面處理：
*鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級，表面粗糙度30um-75um。或以酸洗處理至無氧化皮及鐵銹為止。
*電工工具除銹達到St3級。
施工條件：
*底材溫度須高于3℃，相對濕度須小于85%。
*被涂底材溫度低于5℃時，環氧樹脂與固化劑的固化反應停止或變慢，因此建議不能進行施工。
涂裝施工：
*混合： 本產品分為兩罐裝，組成一個單元。每次都必須按規定的配比，一次性混合、充分攪拌均勻，并在規定的混合使用期限內用完。
*無氣噴涂： 稀釋劑： 環氧系列專用稀釋劑。
稀釋量： 0-5%（以油漆重量比）
噴嘴口徑：0.4mm-0.5mm
噴出壓力：20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)
*空氣噴涂： 稀釋劑： 環氧系列專用稀釋劑。
稀釋量： 10-15%（以油漆重量比）
噴嘴口徑：1.5mm-2.0mm
噴出壓力：0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)
*輥涂： 稀釋劑： 環氧系列專用稀釋劑
稀釋量： 5-10%（以油漆重量比）
*洗劑： 環氧系列專用稀釋劑

注意事項：
*超過{zd0}涂裝間隔，應將前道漆表面磨粗糙后再涂裝，以確保漆膜間的附著力。
*本涂料屬于化學反應涂料，所以使用前兩種組分必須按規定的重量比例配比，混合攪拌按規定時間進行熟化后才能施工，經熟化后的涂料應在8h內用完，以免膠結浪費。
*管道上的環氧煤瀝青防腐涂層未wq固化不得進行埋管施工（涂刷后至少保養7d）,在運輸、裝卸、布管、下溝等過程中必須用橡膠墊和橡膠吊帶，并防止機械碰撞的措施，以免涂層損傷。
*本產品應有專業的涂裝操作人員根據產品包裝或本冊上的說明使用。
*涂覆和使用本產品的一切工作都必須根據各種有關的國家衛生、安全和環保法規與標準進行。
*如果對本產品是否使用有疑問，與本公司技術服務部門查詢詳情。
包 裝：
*甲組份（漆）：25kg桶裝
*乙組份（固化劑）：25kg桶裝
貯 存 ：
*存放于通風干燥處，避免日光暴曬，有效貯存 12個月，超過貯存期，經檢驗合格仍可使用。

（環氧面漆、環氧脂面漆、環氧云鐵中間漆、環氧中涂漆、環氧底漆、環氧脂底漆、環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆、環氧封閉底漆）抗靜電漆、弗碳漆、丙烯酸聚氨酯漆、醇酸漆、聚氨酯漆、單組份丙烯酸漆、水性漆、地坪漆、錄化橡膠漆、高錄化聚乙烯漆、瀝青漆、919防腐涂料、 8710互穿網絡涂料、耐高溫漆等多種工業用漆，產品種類多，應用范圍廣，多可選。

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