Incoloy926高壓鍛件目前的c0REx流程豎爐還原所用的還原氣體中2和c0例也達到3：7。如何控制氣體中富氫含量非常重要，這不僅與所采取的藝有關，更是取決于低能耗、低成本的富體。另一方面，如何利用富體實現低能耗煉鐵流程也是重大課題。全氫的優勢在于生產高品質的產品。大型轉爐高供氧強度吹煉可以有效地轉爐生產率。新日鐵公司八幡鋼廠的350t轉爐，在采用雙渣法煉鋼時，為了彌補“倒渣"所損失的時間，把供氧強度由3.43m3/(t·min)到4.52m3/(t·min)，使轉爐的生產能力與高爐和連鑄機匹配。
1.Incoloy926高溫時具有出的抗氧化性
2.Incoloy926很好的抗碳化性
3.Incoloy926能很好的抗氧化性含硫氣氛
4.Incoloy926在室溫和高溫時都具有很好的機械性能
5.Incoloy926很好的耐應力腐蝕開裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸，Incoloy926具有較高的蠕變斷裂強度，因此在 500℃以上的領域推薦使用Incoloy926。
Incoloy926高壓鍛件
轉爐雙渣法煉鋼在大型轉爐煉鋼廠將更多的應用，并有很多技術問題需進行研究。鋼鐵研究總院的學者為使大型轉爐的生產率達到先進水平，在300~350t大型氧氣轉爐上實現4.0~5.0m3/(t·min)的高供氧強度吹煉，設計了新的大流量氧噴頭，并在1：10的有機玻璃模型上進行氧射流與熔池作用的水模實驗。水模實驗大流量氧噴頭的主要參數為：噴頭孔數6~8個，采用雙角度交錯布置，噴孔傾角10°~17°，噴孔出口馬赫數2.0~2.2。同時測定了位高度為1.8~2.6m時的熔池噴濺率、混勻時間和穿透深度。研究結果表明，大流量新噴頭的噴濺量和射流對熔池的穿透深度都在轉爐正常吹煉范圍內，熔池混勻時間平均縮短6s，泡沫渣可將噴濺率50%。大流量新噴頭良好的吹煉性能為大型轉爐高供氧強度吹煉的氧噴頭設計提供了可靠的數據。鋼鐵企業是業生產中的能耗大戶,能源消耗在鋼鐵產品的成本構成中是一個重要的因素。而煉鐵又是鋼鐵生產中的能耗大戶,煉鐵(含礦石和高爐煉鐵)凈使用能耗占鋼鐵生產總凈使用能耗的例,一般都在70%左右。
因而,鋼鐵企業的層和煉鐵都應把生鐵成本當作全企業成本、企業競爭力的關鍵。安鋼爐料結構中球團礦例基本在20%左右,大高爐塊礦例基本維持在5%左右,小高爐的基本維持在10%左右。與其它鋼廠相,安鋼的球團礦的用量較高,而塊礦的用量偏低,這也是造成安鋼煉鐵成本較先進鋼廠煉鐵成本高的一個主要因素。寶鋼、首鋼這樣先進的企業,球團礦的用量還不到10%,塊礦的用量則高達15%以上,熟料率基本在80%以下,與的高爐相類似,而亞洲其它大多數鋼廠的塊礦用量在15%以上,有的甚至超過20%。