熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態，由于在流道附近或中心設有加熱棒和加熱圈，從注塑機炮筒出口到澆口的整個流道都處于高溫狀態，使流道中的塑料保持熔融，停機后一般不需要打開流道取出凝料，再開機時只需加熱流道到所需溫度即可。簡而言之熱流道就是注塑機炮筒的延伸。

在當今世界各工業發達國家和地區均得到極為廣泛的應用。那么，使用熱流道有什么優勢呢？

1、節約原材料，降低成本。

2、縮短成型周期，提高機器效率。

3、提高產品的質量。

4、提高自動化程度。

如果想要從水冷板中節約成本{zh0}的辦法是采用真空擴散焊焊接，通過焊接的方式，減少加工工藝中的材料浪費，從而節約材料成本。很多人知道的水冷板焊接是通過攪拌摩擦焊的方式進行的，這樣的方式優勢在于熱影響區顯微組織變化小，殘余應力較低，焊接工件不易變形等等，但是致命的缺點是，焊縫端頭形成一個鍵孔，并且難以對焊縫進行修補，對板材進行單道連接時，目前焊速不是很高，并且攪拌頭的磨損消耗太快。

經過我公司原子擴散焊加工后的工件：可以做到結合處無焊疤，內部金屬wq融合在一起；焊接過程中不添加任何輔助材料，不會堵塞流道；同時我們的焊接技術不用wq熔化金屬，所以變形量微小，不需要再二次加工。

東莞市大為工業科技有限公司：位于廣東省東莞市松山湖國家高新技術產業園區,是一家專業從事gd焊接設備研發、生產；擴散焊加工、代工服務于一體的高新技術企業。公司自成立以來,本著“十年磨劍、精益求精”的理念,自行研發、設計和生產了原子擴散焊設備;原子擴散焊設備是一款基于原子級別的gd焊接設備,可實現同種金屬或不同金屬的無縫接合,適用于各種金屬材質的精密零件或工業制品的焊接; 焊接時不需要借助焊絲、釬料、助焊劑等輔助材料,焊接的產品強度高、無焊疤、焊接面光滑平整、變形量微小、可實現高精度焊接,并具有整面焊接的優點。目前我司已經成功為航空航天、醫療器械、硬質合金刀具、沖頭、熱裝刀柄、電機轉子、復合電極、銅鋁復合件等多個行業提供了產品焊接服務。