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供應(yīng)國標(biāo)優(yōu)質(zhì)QT900-2球墨鑄鐵(質(zhì)量保證)
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東莞市三箭金屬材料有限公司

敝公司自創(chuàng)辦以來,一直以忠誠的態(tài)度、快捷的服務(wù)為宗旨,公司在深圳地區(qū)、東莞地區(qū)設(shè)有多個(gè)經(jīng)銷分公司,品種齊全、質(zhì)量穩(wěn)定、價(jià)格優(yōu)惠、送貨及時(shí)等優(yōu)點(diǎn)。專注于各國優(yōu)質(zhì)品牌模具鋼材材料引進(jìn)工作,先后與國外數(shù)十家鋼材知名模具鋼材企業(yè)合作,為其品牌代理經(jīng)銷。  公司主要經(jīng)營品牌有:日本DAIDO、HITACHI、COPPER—SAMBO、TUNGALOY、TAKIBISHI、SAN  ALLOY;瑞典ASSAB;德國SAARSTAHL、THYSSENKRUPP;奧地利BOHLER;韓國SHINSENG;美國芬可樂;日本日立、法國奧伯杜瓦等千余種進(jìn)口鋼材,有充足的存貨以配合客戶不同的需求。主要經(jīng)銷之模具原料如下:軸承鋼,拉力鋼,易車削鋼,合金鋼材,碳結(jié)鋼,高工鋼,高速鋼,粉末冶金鋼,合金工具鋼,硬質(zhì)合金鋼,鎢鋼,不銹鋼,不銹鐵,彈簧鋼,紅銅,鉻銅,紫銅,無氧銅,杯士銅,鎢銅,鈹銅,冷作鋼,熱作鋼,鋁材,冷軋板,熱軋板,鍍鋅板,耐熱合金,耐腐蝕合金,鉻鉬合金鋼,低碳合金鋼,高溫合金,高碳,中碳鋼,低碳鋼,鉻鋼,錳鋼,鉻錳鋼,鉻鎳鋼,低合金鋼,中合金鋼,高合金鋼,碳素結(jié)構(gòu)鋼,合金結(jié)構(gòu)鋼,碳素工具鋼,合金工具鋼,彈簧鋼,軸承鋼易切結(jié)構(gòu)鋼,滾動(dòng)軸承鋼,高速工具鋼,刃具鋼,模具鋼,量具鋼不銹耐酸鋼,耐熱不起皮鋼,高電阻合金,耐磨鋼,磁鋼汽車用鋼,農(nóng)機(jī)用鋼,航空用鋼,化工機(jī)械用鋼,鍋爐用鋼,電工用鋼,焊條用鋼鑄鋼,熱軋鋼,冷拔鋼,無磁不銹鋼,電磁不銹鋼,易切削不銹鋼,軟磁合金,硬磁合金,彈性合金,膨脹合金,雙金屬(三金屬或橫拼雙金屬),耐蝕合金,耐熱合金,鎳合金等鋼帶,鋼箔,鋼絲,坡莫合金,鐵鎳合金等。歡迎有需要的新老客戶來電洽商定購.
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牌號(hào):QT900-2 特性及適用范圍: 有高的強(qiáng)度、耐磨性、較高的彎曲疲憊強(qiáng)度、接觸疲憊強(qiáng)度和一定的韌性,主要用于汽車中的螺旋傘齒輪、轉(zhuǎn)向節(jié)、傳動(dòng)軸;拖拉機(jī)中的減速齒輪;內(nèi)燃機(jī)中的凸輪軸、曲軸等 化學(xué)成份: 力學(xué)性能: 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥900 條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥600 伸長率δ (%):≥2 硬度 :280~360HB 1.xc應(yīng)力退火   由于鑄件壁厚不均勻,在加熱,冷卻及相變過程中,會(huì)產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力。另外大型零件在機(jī)加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力,所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須xc。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500~550℃保溫時(shí)間為2~8h,然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。采用這種工藝可xc 鑄件內(nèi)應(yīng)力的90~95%,但鑄鐵組織不發(fā)生變化。若溫度超過550℃或保溫時(shí)間過長,反而會(huì)引起石墨化,使鑄件強(qiáng)度和硬度降低。
2.xc鑄件白口的高溫石墨化退火
  鑄件冷卻時(shí),表層及薄截面處,往往產(chǎn)生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此必須采用退火(或正火)的方法xc白口組織。退火工藝為:加熱到550-950℃保溫2~5 h,隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間 ,游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A,在隨后護(hù)冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解,發(fā)生石墨化過程。由于滲碳體的分解,導(dǎo)致硬度下降,從而提高了切削加工性。

3.球鐵的正火
  球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織,并細(xì)化晶粒,均勻組織,以提高鑄件的機(jī)械性能。有時(shí)正火也是球鐵表面淬火在組織上的準(zhǔn)備、正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950~980℃,低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820~860℃。正火之后一般還需進(jìn)行四人處理,以xc正火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。
4.球鐵的淬火及回火
  為了提高球鐵的機(jī)械性能,一般鑄件加熱到Afc1以上30~50℃(Afc1代表加熱時(shí)A形成終了溫度),保溫后淬入油中,得到馬氏體組織。為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力,一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火,低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好,用于要求高耐磨性,高強(qiáng)度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨,適用于要求耐磨性好、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件。相關(guān)人才較多集中在鋼鐵英才網(wǎng)。高溫回火溫度為500-60D℃,回火后組織為回火索氏作加球狀石墨,具有韌性和強(qiáng)度結(jié)合良好的綜合性能,因此在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。
5.球鐵的多溫淬火
  球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得高強(qiáng)度,同時(shí)兼有較好的塑性和韌性。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化、不殘留F,同時(shí)也避免A晶粒長大。加熱溫度一般采用Afc1以上30~50℃,等溫處理溫度為0~350℃以保證獲得具有綜合機(jī)械性能的下貝氏體組織。稀土鎂鋁球鐵等 溫淬火后σb=1200~1400MPa,αk=3~3.6J/cm2,HRC=47~51。但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序。
6.表面淬火
  為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度,可采用表面淬火。灰鑄鐵及球鐵鑄件均可進(jìn)行表面淬火。一般采用高(中) 頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火。
7.化學(xué)熱處理
  對(duì)于要求表面耐磨或抗氧化、耐腐蝕的鑄件,可以采用類似于鋼的化學(xué)熱處理工藝,如氣體軟氯化、氯化、滲硼、滲硫等處理。
鄭重聲明:產(chǎn)品 【供應(yīng)國標(biāo)優(yōu)質(zhì)QT900-2球墨鑄鐵(質(zhì)量保證)】由 東莞市三箭金屬材料有限公司 發(fā)布,版權(quán)歸原作者及其所在單位,其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內(nèi)容未經(jīng)(企業(yè)庫www.zgmflm.cn)證實(shí),請(qǐng)讀者僅作參考,并請(qǐng)自行核實(shí)相關(guān)內(nèi)容。若本文有侵犯到您的版權(quán), 請(qǐng)你提供相關(guān)證明及申請(qǐng)并與我們聯(lián)系(qiyeku # qq.com)或【在線投訴】,我們審核后將會(huì)盡快處理。
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