進口nbr橡膠材質丁晴O型圈就中硬度、低硬度膠料配方的設計而言，本著盡量簡化系列膠料配方的原則，力爭少量基本配方的基礎上，用變更炭黑和軟化劑用量的辦法，設計試驗出中、低硬度級別的交流，以達到既便于生產管理，又能滿足使用要求的目的。

進口丁晴O型圈恒定摩擦系數密封系統：液壓傳動與控制的發展趨勢是對控制和定位精度的要求越來越高。因此，要求密封件具有低且恒定的摩擦系數。在低速工況下運動平穩，無爬行現象，而且在短行程和高頻率下也要有較長的壽命。

密封件生產裝備和檢測技術正朝著自動化、低成本、高可靠性的方向發展。

1.膠料混煉裝備：密封制品的橡膠塑煉由傳統開煉機機械塑煉發展為密煉機塑煉，進口丁晴O型圈混煉膠制備由傳統的開煉機制備發展為密煉機制備，并配置自動配料和混煉過程的自動控制（包括混煉后的膠料輸送、壓片、冷卻、裁斷和膠料集存），實現節能{gx}，減少對環境的污染和制造高品質的混煉膠。為提高混煉效果和效率，密煉機的研究重點在轉子形狀及可變轉速上。為減少橡膠混煉過程的煙氣污染，應采取迅速冷卻混煉膠料和膠片，并在進口丁晴O型圈開煉機和密煉機等煙氣較多的部位設置排風罩以加強通風，避免操作工受煙氣傷害。粉塵的問題可采用濕法造粒、炭黑（散裝）/氣力輸送代替人工投料、低熔點塑料包裝小料投料、自動配料系統、袋濾除塵、液體隔離劑代替滑石粉等方法，并采取有效的通風措施解決。在噪聲控制上應在密煉機、開煉機和壓片機部位安裝可拆卸隔音罩，并在設備頂部設置排風系統，將設備噪聲降至80dB左右，以達到國家對工業企業生產車間及作業場所的噪聲限值標準。

2.半成品制備：進口丁晴O型圈橡膠密封制品半成品制備，已由傳統的手工法向機械化和半機械化操作發展。如膠料經熱煉出片后，采用膠圈切割機、膠條切割機、圓刀裁條機、沖切機和裁圓片機等制備半成品。最為先進的是采用預成型機制備各種半成品。