PPCS系列氣箱脈沖袋式除塵器

結構及工作原理
PPCS系列氣箱式脈沖布袋除塵器主體結構由箱體、袋室、灰斗、進出風道等幾大部分組成，并配有基礎支柱、爬梯、欄桿、檢修門、壓縮空氣氣路系統、清灰控制系統、卸灰系統等幾部分。PPCS袋收塵器主要采用下進氣分室結構，收塵器被分隔為數個箱區，每箱有32、64、96等條袋子，并在每箱側邊出口管道上裝有一個氣缸帶動的提升閥。
當含塵煙氣由中部箱體經進風道進入灰斗時，部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升進入各個袋室，經濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側，凈化后的氣體 由濾袋內部進入上箱體，再通過提升閥、出風口排入大氣。灰斗中的粉塵定時或連續由剛性葉輪卸料器及螺旋輸送機卸出。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側所附積的粉塵不斷增加，從而導致袋收塵器本身的阻力也逐漸升高，當阻力達到預先設定值時，清灰控制器發出信號，首先令一個袋室的提升閥關閉以切斷該室的過濾氣流，然后打開電磁脈沖閥，以極短的時間(0.1～0.2秒)向箱內噴入0.4～0.6MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱內高速膨脹，使濾袋產生高頻振動變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側所附粉塵脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時間(保證所脫落的粉塵能夠有效落入灰斗)后，提升閥打開，此袋室再次進入過濾狀態，而下一袋室則進入清灰狀態，如此一個周期。PPC袋收塵器是由多個獨立的室組成的，清灰時各室按順序分別進行，互不干擾，實現長期連續運行。
基本特點
1.綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰各類除塵器的優點，克服了分室反吹清灰
  強度不夠，脈沖噴吹清灰和過濾同時進行的缺點；
2.采用離線清灰技術進行分室脈沖清灰，提高了清灰效果，延長濾袋使用壽
      命，增加了使用適應性；
3.采用PLC可編程自動控制技術，定時定阻分室輪換自動噴吹清灰，實現自
  動化運行，性能穩定，自動卸灰；
4.廣泛使用于電力、化工、冶金、機械、輕工、木材、水泥等行業。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
PPCS32型結構示意圖
 
    注：1.設備進出風口可按圖相反方向布置，
          此時需要改變上箱體中氣流分隔位置；
    2.螺旋輸送機可掉頭安裝；
    3.梯子位置可根據工藝布置需要而改變；
    4.支腿高度可根據需要增減。
 
主要外形尺寸