控制閥選型的原則
1.根據工藝條件，選擇合適的結構形式和材料。
2.根據工藝對象的特點，選擇控制閥的流量特性。
3.根據工藝操作參數，選擇合適的控制閥口徑尺寸。
4.根據工藝過程的要求，選擇所需要的輔助裝置。
5.合理選擇執行機構。執行機構的響應速度應能滿足工藝。 [2]
控制閥在電力行業中種類與選型
1、給水閥主、副鍋爐給水閥、復合型給水調節閥：
控制要求：控制鍋爐進水，維持汽鍋液位與蒸汽流量。
工況要求：鍋爐啟動時閥門壓差可達100-300公斤，流量較小，正常運行時壓差較小，流量大，流量可調比為75:1-100:1。
閥門要求：閥體材質為WCB/WC9，對于雙閥系統中的啟動閥要求抗氣蝕，V級關閉等級，對于復合型給水閥需使用特性化閥內件同時滿足鍋爐啟動與正常運行時的需要。一般閥門選擇為故障關，(需要注意的是一般給水中為xc溶解其中的氧會加入聯胺進行處理，它會對SATELLITE6號合金或其它的類似合金產生不良反應，所以{zh0}不使用316STELLITE堆焊的方法處理閥內件，可直接選用416不銹鋼材料)。
2、鍋爐給水泵最小流量循環閥：
控制要求：使鍋爐給水泵安全啟動及運行，xc因流量過小、溫升增加、水強烈氣蝕使泵損壞。(老式電站有使用開關型的最小流量控制閥，同時還有使用機械式的泵自動循環閥)。
工況情況：壓降達160-350公斤，是電站系統中承受壓差{zd0}的閥門，流量一般為正常流量的30%。
閥門要求：抗氣蝕，防堵結構，V級密封等級，泵啟動與停止運行時閥門連續工作，泵正常啟動后次閥門關閥，閥門通常為故障開。
3、高/低加熱器給水加熱器疏水、冷凝水加熱器疏水：
控制要求：控制加熱器中冷凝水的位置，及時將冷凝水排放，即高水位排放，正常水位疏水。
工況情況：介質為飽和水，加熱器之間的控制閥壓差一般為6-30公斤，{zh1}一級疏水閥直接連接冷凝器或除氧器。
閥門要求：抗閃蒸沖刷，V或VI級密封等級，閥門通常為故障開。
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