江蘇供應DN50柔性法蘭式橡膠接頭PN1.6，滄州坤航管件有限公司，橡膠接頭產品主要是使用在管道中用來補償管道位移和降低管道振動的作用，一般橡膠接頭作為管道避震喉使用的時候主要是在小口徑的可曲撓橡膠接頭方面，小口徑的管道壓力高這樣就需要水泵給予足夠的壓力，在使用過程中出出現水流的沖擊引起的管道各種振動現象，不穩定水流主要造成的原因有多種，對于管道帶來的震動問題是十分明顯的，一定的頻率中會產生很大的噪音，影響管道的使用壽命，這種噪音是對環境的污染。這種情況下就需要在管道中增加可曲撓橡膠接頭作為管道減震降噪的{sx}，一般采用的是扣槽式可曲撓橡膠接頭產品，因為不需要很大的位移扣槽式可曲撓橡膠接頭能滿足減震降噪的使用要求。

  1、橡膠老化定義：生膠或橡膠制品在加工、貯存或使用過程中，會受到熱、氧、光等一干二凈因素的影響而逐漸發生物理及化學變化，使其性能下降，并喪失用途，這種現象稱為橡膠的老化。

  2、橡膠老化癥狀：橡膠老化過程中常常會伴隨一些顯著的現象，如在外觀上可以發現長期貯存的tr橡膠變軟、發黏、出現斑點；橡膠制品有變形、變脆、變硬、龜裂、發霉、失光及顏色改變等。在物理性能上橡膠有溶脹、流變性能等的改變。在力學性能上會發生拉伸強度、斷裂伸長率、沖擊強度、彎曲強度、壓縮率、彈性等指標下降。

  3、橡膠老化原因：橡膠發生老化現象源于其長期受熱、氧、光、機械力、輻射、化學介質、空氣中的臭氧等外部因素的作用，使其大分子鏈發生化學變化，破壞了橡膠原有化學結構，從而導致橡膠性能變壞。導致橡膠發生老化現象的外部因素主要有物理因素、化學因素及生物因素。物理因素包括熱、光、電、應力等；化學因素包括氧、臭氧、酸、堿、鹽及金屬離子等；生物因素包括微生物(霉菌、xj)、昆蟲(白蟻等)。這些外界因素在橡膠老化過程中，往往不是單獨起作用，而是相互影響，加速橡膠老化進程。如輪胎胎側在使用過程中就會受到熱、光、交變應力和應變、氧、臭氧等多種形式因素的影響。

  4、坤航DN50柔性法蘭式橡膠接頭PN1.6介紹：不同的制品在不同的使用條件下，各種因素的作用程度不同，其老化情況也不一樣。即使同一制品，因使用的季節和地區不同，老化情況也有區別。因此，橡膠的老化是由多種因素引起的綜合的化學反應。在這些因素中，最常見且最重要的化學因素是氧和臭氧；物理因素是熱、光和機械應力。一般橡膠制品的老化均是由它們中的一種或幾種因素共同作用的結果，最常見的熱氧老化，其次有臭氧老化、疲勞老化和光氧老化。

  5、坤航橡膠防老化方法：橡膠塑料老化的防護方法：隨著橡膠的老化進程，橡膠性能逐漸下降，其使用價值也逐步喪失。因此，研究的老化及防護方法有著極為重要的實用和經濟意義。由于橡膠的老化是一種復雜的綜合化學反應過程，而且要{jd1}防止橡膠老化的發生是不可能的。因此，只有認真的研究導致橡膠發生老化的各種原因，并根據這些原因對癥下藥，采取適當的措施，延緩橡膠老化的速度，從而達到延長橡膠使用壽命的目的。由于導致橡膠制品老化的因素各不相同，因而應根據不同的老化機理采取相應的防老化措施，主要有物理防護及化學防護法。

  6.物理防護法是指盡量避免橡膠與各種老化因素相互作用，如采用橡塑共混、表面鍍層或處理、加光屏蔽劑、加石蠟等。化學防護法是指主動加入物質來防止或延緩橡膠老化反應繼續進行，如加入胺類或酚類化學防老劑。防老化主要是從減少硫化橡膠的高分子鏈上的不飽和雙鍵為主，比如，用一些支鏈改性，利用特殊的化學反應，使不飽和鍵飽和，從而使分子結構的層面予以提高耐老化能力，延緩老化并延長其使用壽命。其次是在橡膠，塑料等加工過程中添加防老劑，比如，在硫化橡膠的配方中添加紫外線穩定劑，防霉劑，熱穩定劑等，添加防止臭氧或氧氣引起老化的抗氧劑。再次，還可以用增加涂層和防護膜的物理防護的方法，如浸凃防老化劑溶液，涂漆，鍍金屬等。

  7.法蘭橡膠接頭橡膠老化就是熱空氣老化，紫外線老化，一般DN50柔性法蘭式橡膠接頭PN1.6使用在室外的容易老化，表面容易產生龜裂現象，受到紫外線的強光照射，導致橡膠軟接頭橡膠提前退化

  高品質單球體耐負壓橡膠接頭產品特性：

  1、體積小，重量輕，彈性好，安裝維修方便。

  2、安裝時可產生橫向，軸向，角向位移，不受管道不通心，法蘭不平行的限制。

  3、工作時可降低結構傳遞噪音，吸振能力強。

  4、我公司自主研發的內無縫高壓撓性橡膠接頭，在耐高溫，耐酸堿，耐油的管道中更有效地防止了腐蝕性介質對撓性橡膠接頭內壁的侵蝕，提高了使用壽命。

  高品質單球體耐負壓橡膠接頭安裝方法：

  1.在安裝DN50柔性法蘭式橡膠接頭PN1.6頭時，嚴禁超位移極限安裝。

  2.安裝螺栓要對稱，逐步加壓扭緊，以防局部泄漏。

  3. 1.6MPa以上的工作壓力，安裝螺栓要有彈性壓墊，以防工作時螺栓松動。

  4.垂直安裝時接頭管道兩端應有垂向受力支承，可采取防拉脫裝置，以防止工作受壓拉脫。

  5.安裝部位應遠離熱源，臭氧區域，嚴禁強輻射光線暴曬和使用不符合本產品要求的介質。

  6.在運輸裝卸時嚴禁銳利器具劃破表面，密封面。