石墨烯環(huán)氧防腐涂料說(shuō)明書(shū)-石家莊博凱石墨烯環(huán)氧防腐涂料廠家
石墨烯環(huán)氧防腐涂料是通過(guò)在溶劑型涂料中添加石墨烯粉體，并經(jīng)均勻分散后得到的具有高防腐能力的涂料，其通過(guò)石墨烯獨(dú)特的二維片層結(jié)構(gòu)，可極大提高涂料的包括防腐性能在內(nèi)的各項(xiàng)性能指標(biāo)，同時(shí)可賦予傳統(tǒng)環(huán)氧防腐涂料所不具備的部分特殊功能，包括抗紫外線、耐磨性、kj性等。
博凱BKXF石墨烯環(huán)氧防腐涂料
可與環(huán)氧涂料體系中的氟碳面漆或聚氨酯面漆結(jié)合使用，通過(guò)面漆對(duì)底漆漆膜進(jìn)行改色，調(diào)節(jié)涂料成膜顏色。
BKXF石墨烯環(huán)氧防腐涂料
是通過(guò)環(huán)氧防腐涂料中添加石墨烯粉體，并經(jīng)均勻分散后得到的具有高防腐能力的涂料。
用途：
可廣泛用于鋼構(gòu)、混凝土、船舶、玻璃纖維等需要應(yīng)用防腐性能的場(chǎng)景。
性能特點(diǎn)：
1. 高防腐性：通過(guò)在涂料中添加石墨烯，應(yīng)用石墨烯的大比表面積特性（2630㎡/g ），在涂料中形成均勻覆蓋，保護(hù)基材；同時(shí)可通過(guò)石墨烯的二維片層結(jié)構(gòu)，在涂料中產(chǎn)生”迷宮效應(yīng)“，減緩水分、離子、氧氣的滲入，延緩腐蝕進(jìn)程，達(dá)到高防腐性能。BKXF石墨烯環(huán)氧防腐涂料具有遠(yuǎn)超常規(guī)環(huán)氧防腐涂料的防腐性能。（常規(guī)防腐涂料國(guó)標(biāo)耐中性鹽霧測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)為1000h，石墨烯環(huán)氧防腐涂料可達(dá)2400小時(shí)以上）
2. 高機(jī)械性能：通過(guò)在涂料中添加石墨烯，應(yīng)用石墨烯的高強(qiáng)度特性（楊氏模量1T帕 ），可有效提高漆膜的硬度、沖擊強(qiáng)度、柔韌性等機(jī)械性能。
3. 高耐磨性：通過(guò)在涂料中添加石墨烯，提高石墨烯機(jī)械性能，可達(dá)到高耐磨性
4. 耐候性能：通常的環(huán)氧防腐涂料做為底漆，并不具備抗紫外性能，因此需要耐候面漆覆蓋底漆涂膜，以達(dá)到防止環(huán)氧樹(shù)脂受紫外光而形成粉化，導(dǎo)致成膜開(kāi)裂剝落的現(xiàn)象。而通過(guò)在環(huán)氧防腐涂料中添加石墨烯，利用石墨烯自身的抗紫外特性，可達(dá)到耐候性能。因此在對(duì)美觀度要求不高的應(yīng)用場(chǎng)景中，可不使用面漆。
5. 環(huán)境友好：通常的環(huán)氧防腐涂料需添加大量鋅粉，通過(guò)鋅粉對(duì)基材的陰極保護(hù)來(lái)達(dá)到防腐防銹作用，而涂料的消耗過(guò)程會(huì)使鋅粉對(duì)應(yīng)用環(huán)境造成污染。而石墨烯（尤其是物理法制備石墨烯）的添加，可以有效減少甚至不添加鋅粉，并超過(guò)原有的防腐性能，減少對(duì)環(huán)境的污染。
種類
1. BKXF石墨烯環(huán)氧防腐涂料（物理法制備石墨烯）：在環(huán)氧防腐涂料中添加以物理法制備的石墨烯粉體。
（1）優(yōu)點(diǎn)：
- 物理法制備石墨烯生產(chǎn)過(guò)程中不使用強(qiáng)酸，無(wú)酸根殘留，對(duì)基材無(wú)腐蝕，適合鋼構(gòu)等對(duì)酸堿性要求高的基材。
- 物理石墨烯表面結(jié)構(gòu)完整，防腐性能、機(jī)械性能更好。
（2）缺點(diǎn)：
- 物理法制備石墨烯難度較大，成本較氧化還原法制備石墨烯高。
- 物理法制備石墨烯表面官能團(tuán)較少，使得其與載體或聚合物的相容性較差，需要良好的分散技術(shù)，才能達(dá)到均勻分散。
2. BKXF石墨烯環(huán)氧防腐涂料（氧化還原法制備石墨烯）：在環(huán)氧防腐涂料中添加以氧化還原法制備的石墨烯粉體。
（1）優(yōu)點(diǎn)：
- 氧化還原法制備石墨烯難度較小，采購(gòu)成本較物理法低。
- 氧化還原法制備石墨烯表面官能多，易于與載體或聚合物相容。
（2）缺點(diǎn)
- 氧化還原法制備石墨烯生產(chǎn)過(guò)程中使用強(qiáng)酸，有較多酸根殘留，對(duì)基材有腐蝕性，不適合鋼構(gòu)等基材。
- 氧化還原法制備石墨烯表面結(jié)構(gòu)受破壞，防腐性能、機(jī)械性能不佳。
施工參考：
1、推薦膜厚：60-80um。
2、表面處理：為了對(duì)金屬達(dá)到保護(hù)作用，鋼鐵表面需經(jīng)拋丸等方法處理，除去氧化皮、鐵銹、灰塵等，達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)后才能涂裝．
3、用量：每平方0.2-0.25千克（不含損耗）
4、油漆混合后在6h內(nèi)用完。
5、刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。
6、涂裝過(guò)程中必須不斷攪拌，以免沉淀。
7、涂裝間隔：
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底材溫度℃
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5-10
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15-20
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25-30
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最短間隔h
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48
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24
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12
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最長(zhǎng)間隔
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不超過(guò)7天
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8、底材溫度須高于露點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)，漆膜不固化，故不宜施工。
9、甲組份開(kāi)桶后，必須攪拌均勻，然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑，調(diào)至施工粘度。
注意事項(xiàng)：
1、稀釋劑與稀釋比：BK-X101專用稀釋劑。
2、熟化時(shí)間：23±2℃ 20分鐘。適用時(shí)間：23±2℃ 8小時(shí)。涂裝間隔：23±2℃ 最短5小時(shí)，最長(zhǎng)7天。
3、建議涂裝道數(shù)：2~3道，在施工中，應(yīng)用便攜式電動(dòng)攪拌器將甲組份（漿料）充分?jǐn)嚢杈鶆颍褂脮r(shí)應(yīng)邊施工邊攪拌。
4、配套用漆：石墨烯鋅中間漆、石墨烯環(huán)氧中間漆、氟碳面漆、石墨烯聚氨酯面漆等。
運(yùn)輸貯存：
1、石墨烯漆應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源的庫(kù)房?jī)?nèi)。
2、石墨烯漆在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。
安全防護(hù)：
施工場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。
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