污水池防腐材料污水池防腐方案
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一、 概況：污水池防腐是本工程防腐項目中最為重要的部位，水池防腐做法為：底面玻璃鋼四油三布，面層為5mm厚彈性樹脂砂漿，池壁為：1：2水泥砂漿找平層20厚，3mm厚玻璃鋼二底二布，5mm厚彈性樹脂砂漿。施工前必須先做樣板經甲方和監理共同認可后方可大面積施工。并對工人進行技術交底和培訓。
二、 材料要求
1、所用材料必須有：產品質量合格證及材料檢測報告； 質量技術指標及檢測方法；技術鑒定文件。
2、樹脂、固化劑、稀釋劑等材料應密閉貯存在陰涼干燥的通風處，并應防火，纖維布、粉料等材料均應防潮貯存。
3、環氧樹脂的固化劑，應優先選用低毒化劑，對潮濕基層可采用濕固化型環氧樹脂固化劑。
4、玻璃纖維布：防腐蝕工程中應用較多的是中堿無捻平紋方格布，特殊情況也選用無捻布，本工程選用中堿無捻玻璃纖維布。
5、環氧樹脂的質量指標：環氧樹脂是一類應用普遍的合成樹脂，它具有優良的粘結性能，較好的耐熱和耐腐蝕性能，固化收縮率低以及工藝性能良好等特點。主要適用于腐蝕性不太強的介質，耐堿性能較突出，也能耐一般的酸（除氫氟酸）腐蝕。環氧樹脂的主要特點是：粘接強度高，收縮率低。常溫固化的樹脂使用溫度不超過80℃。
三、 施工配合比
1.環氧樹脂膠料、膠泥和砂漿的配制
A、環氧樹脂膠料的配制：將烯釋劑及預熱到約400C左右的環氧樹脂，按需要量稱取并加入容器內，攪拌均勻后，冷至室溫待用。使用時稱取定量樹脂，加入固化劑攪拌均勻即制成環氧樹脂膠料。配制玻璃鋼封底料時，可在末加入固化劑前再加入一些稀釋劑。
B、環氧樹脂膠泥的配制：稱取一定數量的環氧樹脂膠料，攪拌均勻后加入粉料，再進行攪拌，就配制成膠泥。
C、環氧樹脂砂漿的配制：稱取一定數量環氧樹脂膠料，攪拌均勻后按一定級配加入細（粗）骨料，再進行攪拌，就配制成砂漿。
四、施工工藝規定；
一、 概況
污水池防腐是本工程防腐項目中最為重要的部位，水池防腐做法為：底面玻璃鋼四油三布，面層為5mm厚彈性樹脂砂漿，池壁為：1：2水泥砂漿找平層20厚，3mm厚玻璃鋼二底二布，5mm厚彈性樹脂砂漿。施工前必須先做樣板經甲方和監理共同認可后方可大面積施工。并對工人進行技術交底和培訓。
二、 材料要求及保管
1、所用材料必須有：
A、產品質量合格證及材料檢測報告。
B、質量技術指標及檢測方法。
C、技術鑒定文件。
2、樹脂、固化劑、稀釋劑等材料應密閉貯存在陰涼干燥的通風處，并應防火，纖維布、粉料等材料均應防潮貯存。
3、環氧樹脂的固化劑，應優先選用低毒化劑，對潮濕基層可采用濕固化型環氧樹脂固化劑。
4、玻璃纖維布：防腐蝕工程中應用較多的是中堿無捻平紋方格布，特殊情況也選用無捻布，本工程選用中堿無捻玻璃纖維布。其性能指標見下表：
5、環氧樹脂的質量指標：環氧樹脂是一類應用普遍的合成樹脂，它具有優良的粘結性能，較好的耐熱和耐腐蝕性能，固化收縮率低以及工藝性能良好等特點。主要適用于腐蝕性不太強的介質，耐堿性能較突出，也能耐一般的酸（除氫氟酸）腐蝕。環氧樹脂的主要特點是：粘接強度高，收縮率低。常溫固化的樹脂使用溫度不超過80℃。
三、 施工配合比
環氧樹脂膠料、膠泥和砂漿的配制
A、環氧樹脂膠料的配制：將烯釋劑及預熱到約400C左右的環氧樹脂，按需要量稱取并加入容器內，攪拌均勻后，冷至室溫待用。使用時稱取定量樹脂，加入固化劑攪拌均勻即制成環氧樹脂膠料。配制玻璃鋼封底料時，可在末加入固化劑前再加入一些稀釋劑。
B、環氧樹脂膠泥的配制：稱取一定數量的環氧樹脂膠料，攪拌均勻后加入粉料，再進行攪拌，就配制成膠泥。
C、環氧樹脂砂漿的配制：稱取一定數量環氧樹脂膠料，攪拌均勻后按一定級配加入細（粗）骨料，再進行攪拌，就配制成砂漿。
四、施工工藝規定
1、必須按圖紙設計規范有關規定選擇材料
2、樹脂類防腐蝕工程使用的材料均屬化學反應型，各反應組分加入量的不同，對材料的耐蝕效果有明顯的影響，因此所有材料在進入現場施工時，首先必須計量準確，項目部設專人負責計量。
3、配制施工材料時需注意：A、出廠時生產企業已明確施工配合比，如改組分材料，現場施工時，只需按要求將兩組分直接混合均勻即可，不需調整配合比。 B、雖然施工配合比有一定的范圍，但由于加入量相對較大，對整個分系統影響不顯著的材料，如環氧樹脂、樹脂膠泥等施工時固化劑的加入，應按施工現場試配配合比，不準隨便調整。 C、環氧樹脂施工環境溫度宜為15~30℃，相對濕度不宜大于80﹪，嚴禁用明火或蒸汽直接加熱。 D、樹脂類防腐工程施工前，應根據施工環境溫度、濕度、原材料及工程特點通過試配選定適宜的施工配合比和操作方法再進行大面積施工。 E、樹脂類防腐工程施現場應防風塵，在施工養護期間應采取防水、防火、防曬等措施。 F、當進行樹脂類防腐工程施工時，不得與其他工序進行交叉施工。
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