
化妝品瓶蓋外殼噴涂生產線工藝:
一、前處理段:
前處理段包括上件、擦件、效位、除塵等,如果素材特別臟的,在擦件需要加多人作,否則處理效果就不理想;
二、靜電除塵段:
化妝品外殼噴涂加工的要求都比較高,此段必不可少,否則塑膠件上會吸附有很多塵埃,噴涂加工后的塑膠噴油表面就會有很多顆粒狀,使良率下降;
三、噴涂段:
此段關鍵的就是噴涂加工師傅的技術和噴槍設計架構問題了,一個技術好的師傅會在生產前把所有可能會出現的問題提前規避掉,要想創造好的產品,一條好的噴涂線和會操作機臺的好師傅是不可缺少的;
四、烘干段:
此段要注意的就是溫度和烘烤時間,化妝品的塑膠噴涂加工一般40~90度為佳,具體要看工件的材質以及工藝要求。
五、真空鍍膜:
是將工件裝入電鍍機內,然后將室內空氣抽走,達到一定的真空度后,將室內的鎢絲通電加熱.當達到一定的溫度后,鎢絲上所放置的金屬絲氣化,然后隨著室內工件的轉動均勻的沉積在工件表面,形成金屬膜.
五、上下件段。
此段要注意的就是操作人的操作手法,預防噴出來的產品會在zui后階段出現刮傷和其它問題。