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保萊塔一次性餐盒制造機械 餐盒制造機械設備320高速機
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董金文(總經理)
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上海保萊塔自動化有限公司
上海市松江區泖港鎮中民路599弄1號3幢185室
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上海保萊塔自動化有限公司

上海保萊塔自動化有限公司是一家專注塑料機械的設計研發、生產制造加工及銷售為一體的現代化科技性企業。公司生產銷售的“保萊塔”牌注塑機系列合模力有50T-4000T,注射量50G-50000G的多種規格型號塑料注射成型機產品,公司生產加工的注塑機具有節能、環保、低噪聲、速度快、性能好、響應快、耐用等優點。公司生產加工的保萊塔系列伺服注塑機機器也已通過了國家塑料機械產品質量監督檢驗中心的產品檢測。

保萊塔專注于“注射成型”專用注塑機機械設備領域的技術發展,以專業的技術優勢,為客戶提供針對性專業設備,解決客戶所需。公司配備專業的研發團隊和實驗室,針對市場自主研發,歷經多年實際生產檢驗,技術成熟。廣泛應用于高速精密塑料制品、多元化多樣化塑料制品生產領域。同時,公司不斷根據客戶需求專業生產要求提供整機定制服務。

保萊塔以品質為宗旨,保證產品質量,公司實施ISO9001質量管理體系,體系的完善運行是質量保證的根本;公司實施全過程的質量控制:原物料質量管理、過程檢驗、檢驗、不合格品的評審、產品質量事故的分析與處理和質量會議這六個方面。車間實行“自檢、互檢、專檢”制度,保證穩定的產品質量。靈活運用現代化科學合理的數理統計方法,分析產品質量波動原因、控制不合格品數量;堅持“首檢、巡檢”制度,防止批量報廢情況的發生。在終檢驗階段,終檢驗員根據《企業標準》所制訂的檢驗方法及《產品驗收記錄》上的檢驗項目對產品的各個部分進行檢驗,并在《產品驗收記錄》上記錄,作為產品合格的依據。合格的產品由終檢驗員填寫《產品驗收合格報告》,倉庫根據報告辦理入庫手續。

公司配備完善的設計、生產、加工、裝配及檢測設備,以高精度注射成型機、高性能注塑機為主導產品。致力于為客戶提供完善專業成型生產解決方案。


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上海保萊塔自動化有限公司是一家專注塑料機械的設計研發、生產制造加工及銷售為一體的現代化科技性企業。公司生產加工銷售的“保萊塔”注塑機系列合模力有多種規格型號塑料注射成型機,保萊塔注塑機具有節能、環保、低噪聲、速度快、性能穩定、響應迅速、實用等優點。公司生產加工的保萊塔系列伺服注塑機機器已通過了塑料機械產品質量監督檢驗產品檢測。

一次性餐盒簡介:
一次性餐盒生產原材料為食品級聚丙烯(簡稱PP)塑料顆粒。PP使用溫度是零下6度至120度左右,改性的PP原料其使用溫度可控制在零下18度至130度左右。通過保萊塔注塑機高速注射成型,一次性出產品。以前的一次性餐盒都是泡沫制作而成,不能密封和保溫。外賣時代全國普及,原來的泡沫一次性餐盒已經不能適應市場。這時PP注塑一次性餐盒應運而生。一次性餐盒已由泡沫飯盒轉向環保一次性餐盒,原來的泡沫飯盒由于不耐高溫,且制作過程對環境造成破壞被淘汰,取而待之是PP一次性餐盒。適合盛裝熱飯熱菜,可在微波爐里加熱,甚或可在蒸氣柜里蒸煮其中、熔點較高、可塑性強、生產簡便及相對成本較低等特點,因而成了制造一次性餐盒的主流材料。PP聚丙烯,具有機械性能和熱性能,適合飯菜的包裝。

保萊塔以品質為宗旨,保證產品質量,公司實施質量管理體系,體系的完善運行是質量基礎保證的根本;公司實施全過程的質量控制:原物料質量管理、過程檢驗、終級檢驗、不合格品的評審、產品質量事故的分析與處理和質量會議這六個方面。車間實行“自檢、互檢、專檢”制度,保證穩定的產品質量。靈活運用現代化科學合理的數理統計方法,分析產品質量波動原因、控制不合格品數量;堅持“檢驗、巡檢”制度,防止批量報廢情況的發生。在終級檢驗階段,終級檢驗員根據《企業標準》所制訂的檢驗方法及《產品驗收記錄》上的檢驗項目對產品的各個部分進行檢驗,并在《產品驗收記錄》上記錄,作為產品合格的依據。合格的產品由終檢驗員填寫《產品驗收合格報告》,倉庫根據報告辦理入庫手續。

保萊塔一次性餐盒機器介紹:
注射及液壓裝置的要求
1、定模座后板應有射膠防護裝置,保證射嘴出現噴料時不會傷及到周圍的人。 
2、門玻璃窗不能破損,防止熔料從模腔中飛濺出來。 
3、液壓系統需配有過濾裝置。 
4、油箱內壁對外界污染進行防護和防腐,當工作介質溫度達80攝氏度時,防護層應均有效。 
5、油溫不允許超過允許值,高不能超過75℃,否則要檢查冷卻器,可能存在不路不通暢的情況并予以排除。 
6、每半年需檢查液壓油質、油量,看油質是否變壞,油量是否足夠。 
7、各個壓力表、電流表必需完好無損。 
8、各油管接頭不能有漏油現象,油缸螺絲不能松動。 
9、液壓系統除防護門液壓保護閥外,主要由系統閥實現,生產廠家已設置好大允許值并且將其封閉,如果壓力值超過所設定的規定值,系統閥則開啟,嚴禁私自調整。 
10、 閥限制液壓系統壓力并保護操作者,防止膠管和鋼管的連接部位免受壓力過大所造成的損害;同時保護不受液壓系統出錯而帶來的損害。閥使液壓驅動裝置中的油泵受過載保護,情況下不允許調節系統閥。

一次性餐盒生產流程:
一次性餐盒采用保萊塔注塑機全自動化生產工藝流程,一次性注塑成型。無需二次加工或制作,保萊塔高速注塑機采用全機械化,機械手自動抓取產品,人工只需要把機械手疊好的產品進行裝箱封存就好,操作簡單,實現智能化運行。高速機生產產品成型速度至幾秒內,機械手操作性高,無需人工和機器接觸,由于采用全機械化,節省人工,省廠家成本。

一次性餐盒模具:
保萊塔一次性餐盒模具材料有:2344、S50、P20、718、H13、S136等鋼材,采用熱流道、冷流道合理設計與配置,模具沒有隨口,機械手全自動取件。采用CAD/CAE/CAM計算機系統軟件設計。CNC加工機床,數控機床,線切割加工等進行加工制造而成。模具生產周期約為60天。
一次性餐盒模具需提前定制各種模具型號,圖案花紋、厚度大小。模具生產周期約60天左右。一次性餐盒模具主要有:一出二。一出四、一出六、一出八等。

生產車間及執行標準:
一次性餐盒生產執行的標準是GB/T18006.3-2020。一次性餐盒餐飲具通用技術要求。本部分規定了一次性餐盒餐飲具的定義和術語、分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則及產品包裝標識、包裝、運輸、貯存要求。本標準部分適用于樹脂、淀粉、植物纖維等各種原料制得的可降解--次性餐飲具,也適用于接觸食品層覆有或涂有或復合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐飲具。本部分不適用于紙杯、紙碗等紙質餐飲具。
一次性餐盒高速機長約7米左右,高2米左右,每臺設備占地面積10平方米左右,機器加上機械手高度約4米左右高。機器重量在8-16噸左右。采用380伏工業用電。生產輔助機器有:冷卻塔、空壓機、上料機、破碎機、行吊、機械手、干燥機等。

保萊塔提供一站式辦廠指導,減少客戶中間繁瑣環節。公司配備完善的設計、生產、加工、裝配及檢測設備,精密注射成型機、功能性注塑機為主導產品。致力于為客戶提供完善成型生產解決方案。公司有熟練技術人員前期幫客戶規劃辦廠指導,讓廣大客戶不走彎路。機器設備和模具到達客戶生產車間后,公司派技術人員現場免費技術指導生產,并現場教學機器設備操作,直至客戶熟練掌握操作。保萊塔機器設備全國包運費,機器設備直達生產車間及終身對機器設備售后維護。保萊塔歡迎全國各地客戶朋友來公司實地考察及觀看一次性餐盒生產流程現場。

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