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保萊塔一次性奶茶杯機器設備 奶茶杯機器生產線設備380注塑機
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董金文(總經理)
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上海保萊塔自動化有限公司
上海市松江區泖港鎮中民路599弄1號3幢185室
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上海保萊塔自動化有限公司

上海保萊塔自動化有限公司是一家專注塑料機械的設計研發、生產制造加工及銷售為一體的現代化科技性企業。公司生產銷售的“保萊塔”牌注塑機系列合模力有50T-4000T,注射量50G-50000G的多種規格型號塑料注射成型機產品,公司生產加工的注塑機具有節能、環保、低噪聲、速度快、性能好、響應快、耐用等優點。公司生產加工的保萊塔系列伺服注塑機機器也已通過了國家塑料機械產品質量監督檢驗中心的產品檢測。

保萊塔專注于“注射成型”專用注塑機機械設備領域的技術發展,以專業的技術優勢,為客戶提供針對性專業設備,解決客戶所需。公司配備專業的研發團隊和實驗室,針對市場自主研發,歷經多年實際生產檢驗,技術成熟。廣泛應用于高速精密塑料制品、多元化多樣化塑料制品生產領域。同時,公司不斷根據客戶需求專業生產要求提供整機定制服務。

保萊塔以品質為宗旨,保證產品質量,公司實施ISO9001質量管理體系,體系的完善運行是質量保證的根本;公司實施全過程的質量控制:原物料質量管理、過程檢驗、檢驗、不合格品的評審、產品質量事故的分析與處理和質量會議這六個方面。車間實行“自檢、互檢、專檢”制度,保證穩定的產品質量。靈活運用現代化科學合理的數理統計方法,分析產品質量波動原因、控制不合格品數量;堅持“首檢、巡檢”制度,防止批量報廢情況的發生。在終檢驗階段,終檢驗員根據《企業標準》所制訂的檢驗方法及《產品驗收記錄》上的檢驗項目對產品的各個部分進行檢驗,并在《產品驗收記錄》上記錄,作為產品合格的依據。合格的產品由終檢驗員填寫《產品驗收合格報告》,倉庫根據報告辦理入庫手續。

公司配備完善的設計、生產、加工、裝配及檢測設備,以高精度注射成型機、高性能注塑機為主導產品。致力于為客戶提供完善專業成型生產解決方案。


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上海保萊塔自動化有限公司是一家專注塑料機械的設計研發、生產制造加工及銷售為一體的現代化科技性企業。公司生產加工銷售的“保萊塔”注塑機系列合模力有多種規格型號塑料注射成型機,保萊塔注塑機具有節能、環保、低噪聲、速度快、性能穩定、響應迅速、實用等優點。公司生產加工的保萊塔系列伺服注塑機機器已通過了塑料機械產品質量監督檢驗產品檢測。

保萊塔專注于“注射成型”注塑機機械設備領域的技術發展。經過實踐技術,為客戶提供相對性設備,解決客戶所需。公司配備研發團隊和實驗室,針對市場自主研發,歷經多年實際生產檢驗,技術成熟。廣泛應用于高速精密塑料制品、多元化多樣化塑料制品生產領域。同時,公司不斷根據客戶需求生產要求提供整機定制。

一次性奶茶杯材質種類:
一次性奶茶杯有紙質和聚丙烯(PP)兩種材質。紙質的現在奶茶店基本上很少使用,其密封性和隔熱性不如PP材質的一次性奶茶杯。PP材質的一次性奶茶杯有分吸塑和注塑,吸塑的一次性奶茶杯主要是薄,易變形,燙手。因為吸塑的就是薄。目前市場上各奶茶店使用比較普遍的是注塑PP一次性奶茶杯。注塑的是厚,密封性好,不易變形。蓋子可以設計單獨插孔,美觀效果和實用效果都比較好。且注塑一次性奶茶杯子和蓋子都是一次注塑成型。沒有二次加工。深受大家喜歡。

一次性奶茶杯型號容量:
注塑一次性奶茶杯容量,市場上一次性奶茶杯容量主要有:360ML、500ML、700ML、900ML、1100ML這幾種容積規格。杯子的容積規格也常來用作為型號,選購時只需報出容積數,即多少毫升的杯子。目前各奶茶店說的大杯、中杯、小杯、分對應的容量是:大杯900ML、中杯700ML、小杯500ML。一次性奶茶杯其口徑都是90MM,統稱90口徑蓋。容量的大小只是高度不一樣,注塑一次性奶茶杯的蓋子通用所有型號一次性奶茶杯,這樣一來大大降低生產廠家成本。注塑一次性奶茶杯的厚度一般在50MM,需要高速注塑機生產,普通注塑機生產不了,因為壁厚薄,普通機達不到要求。

一次性奶茶杯生產原理:
一次性奶茶杯是用注塑機生產而成,其生產原理是原材料聚丙烯顆粒經過高溫再注塑機螺桿里融化,然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中,它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。所得的形狀往往就是成品,屬于一次性注塑成型。在使用或作為成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部,諸如凸起部、肋、螺紋,都可以在注射模塑一步操作中成型出來。注射模塑機有兩個基本部件:用于熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。

保萊塔一次性奶茶杯機器介紹:
壓力調控及計量系統在油壓式注塑機上,所有運動由負責以下操作的油路執行: 
1塑化階段中的螺桿旋轉。
2滑座料道(注嘴靠近注口襯套)
3注射和保壓期間射料螺桿的軸向運動 
4將基材閉合於射料桿上,直到肘桿全部延伸或活塞合模行程已完成。5啟動裝配頂桿的頂出臺以頂出部件。
在全電壓機上,所有運動由配有磁鐵的無刷同步電動機執行。通過機床業中一直采用的滾珠軸承螺桿,將旋轉運動變換為線性運動。整個流程的效率部分取決於塑化過程,其中,螺桿起十分關鍵的作用。
螺桿必須確保物料熔化和均化。這一過程可借助於反壓調整,以避免過熱。混煉元件不能產生過高的流速,否則,會導致聚合物降解。

每一種聚合物具有不同的流速,如果超過這一,分子會拉伸,出現聚合物主鏈斷裂現象。不過,仍然是在注射和保壓過程中控制螺桿的向前軸向運動。后續的冷卻過程,包括內在應力、公差和翹曲等方面,對於確保產品質量十分重要。這一切全由模具質量決定,對於優化冷卻料道、確保有效的閉環溫度調節時,尤其如此。該系統獨立,不會干擾機械調節。
閉模和頂出等模具運動高。通常采用速度分布曲線,以確保活動部件準確靠近。接觸維持力可調整。因此可斷定,在不考慮能耗和機械性、附加條件相同(如模具質量)的前提下,產品質量主要決定於控制螺桿向前運動階段的系統。在油壓式注塑機上,這一調節通過探測油壓而實現。

具體地說,油壓通過控制板而一套閥門,流體通過操縱器而產生作用,并得到調節及釋放。 
注射速度控制包括開環控制、半閉環控制和閉環控制等選擇方案。開環系統依靠共用比例閥。比例張力施加於所需比例的流體上,從而使流體在注射機筒中產生壓力,讓注射螺桿以一定的前向速度運動。
半閉環系統采用閉環比例閥。環路在閉合口所在的位置閉合,閉合口通過在閥門內的移動而控制油料的流量比例。閉環系統在螺桿平移速度時閉合。閉環系統中采用速度傳感器(通常為電位計型),定時探測張力下降。比例閥流出的油料通過調節,可補償出現的速度偏差。

閉環控制依靠與機器整合一體的電子元件。閉環壓力控制能在注射和保壓階段確保壓力均勻一致,以及在各個循環中確保反壓均勻。通過探測出的壓力值對比例閥進行調節,根據設定壓力值進行偏差補償。
一般來說,可對液壓進行監控,但是,探測注嘴或模腔中的熔體壓力也是另一有效方法。方案是通過閱讀注嘴或模腔壓力讀數對比例閥進行管理。在壓力探測的基礎上增加溫度探測,特別有利於流程管理。
了解物料可承受的實際壓力,還有助於根據設定壓力和溫度條件來模塑件的實際重量和尺寸。實際上,通過改變保壓壓力值,可將更多的物料引入模腔,以降低部件收縮,符合設計公差(其中包括預設注塑收縮)。接近熔化條件時,半晶體聚合物顯示出大的比容變化。對此,過充模不會阻礙部件頂出。

執行生產標準:
一次性奶茶杯生產執行標準是GB/T18006.3-2020。一次性奶茶杯餐飲具通用技術要求。本部分規定了一次性奶茶杯餐飲具的定義和術語、分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則及產品包裝標識、包裝、運輸、貯存要求。本標準部分適用于樹脂、淀粉、植物纖維等各種原料制得的可降解--次性餐飲具,也適用于接觸食品層覆有或涂有或復合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐飲具。本部分不適用于紙杯、紙碗等紙質餐飲具。

一次性奶茶杯優點:
1、質量輕、防破損。與玻璃瓶杯相比,定做一次性奶茶杯的質量輕。
2、造價低。質量輕能節省流通費用。
3、外觀效果。印刷各種圖案或宣傳語易于實現,宣傳效果,能促銷。
4、可與多種材料復合,提高保護功能。注塑杯塑料等材料復合可防止內裝物的變質。
5、遮光性能好,能較好地保持內裝物的色、香、味。
6、可用包裝機械進行作業,實現質量高速度的生產、包裝。
7、開啟與封合方便,易開封易復原。

保萊塔提供一站式辦廠服務,減少客戶中間繁瑣環節。公司配備完善的設計、生產、加工、裝配及檢測設備,精密注射成型機、功能性注塑機為主導產品。致力于為客戶提供完善成型生產解決方案。公司有熟練技術人員前期幫客戶規劃辦廠指導,讓廣大客戶不走彎路。機器設備和模具到達客戶生產車間后,公司派技術人員現場免費技術指導生產,并現場教學機器設備操作,直至客戶熟練掌握操作。保萊塔機器設備全國包運費,機器設備直達生產車間及終身對機器設備售后服務。保萊塔歡迎全國各地客戶朋友來公司實地考察及觀看一次性奶茶杯生產流程現場。
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