隨著社會快速發(fā)展，在各行業(yè)生產(chǎn)效率不斷提高的過程中，液壓油缸在現(xiàn)代農(nóng)業(yè)，工程機械、制造業(yè)、石油、化工、港口、船舶、專用車改裝、物流設(shè)備及自動化生產(chǎn)線等行業(yè)均得到廣泛運用。

                                                                                        泵送設(shè)備                                                                                     塑料機械                                                                                     自動化設(shè)備

                                                                                               壓力機械                               食品機械                                                                                                 叉車屬具

                                                                                                    專用車                                                                                            工程機械                                                                                            礦山機械

                                                                                                                                                                                                                    密封形式

根據(jù)油缸使用的壓力、頻率、工況及油溫選擇合適的密封形式及品牌。（密封形式的多種樣，按壓力大致分為低壓、中壓、高壓超高壓四類）

                             缸筒質(zhì)量

 首先根據(jù)油缸使用壓力選擇缸筒的材質(zhì)及加工工藝，高質(zhì)量缸筒加工工藝一般有以下幾個工藝：

1.下毛胚料或冷拔管。

2.鏜孔后焊接油口或冷拔管直接焊接油口。

3.行立式珩磨確保內(nèi)孔的圓度及粗糙度（珩磨工藝可使缸筒內(nèi)壁在運行過程中保持一層油膜，確保密封的使用壽命比滾壓缸筒的壽命高2倍以上。）

                           油塞桿電鍍質(zhì)量

判斷活塞桿質(zhì)量高低，最重要的三點分別是鉻層的厚度、硬度、及粗糙度。

1.鉻層的厚度一般是0.08~0.1mm之間

2.鉻層的硬度最少應(yīng)保證在800-1000hv

3.鉻層的粗糙度則需達到Ra0.4-0.8um