伺服中走絲機床特點
1、主機采用質量優250樹脂砂經多次回火處理，去除內應力，保持機床精度長期不變。
2、雙向恒張力緊絲結構，長時間加工無需人工緊絲，從而使加工工件的精度和表面質量得到了強有力的保證。
3、絲筒運動軸承采用全進口精密軸承，使用壽命更長。導輪采用特制高精度導輪，采用全進口軸承，使用壽命大幅度增加。
4、采用了慢走絲水箱過濾裝置，專業型水基切割液，多層過濾系統，自吸水泵性能更佳，使用壽命更長，為加工面的高精度及粗糙度墊定了基礎。
5、一站式自動集中供油裝置，可使X，Y導軌，絲桿，絲筒導軌及絲桿均能得到潤滑，保證機床的使用壽命。
高壽命運動部件
1. X，Y，Z軸均采用高精度滾珠絲桿及進口滾動直線導軌，運行平穩，可長時間保持機床的精度。
2.機床所有運動軸承均采用進口軸承，從而使機床加工精度的可靠性，耐用性更高，保證客戶長遠的利益。
3.導絲嘴采用了慢走絲的設計方案，UV軸固定不動，導絲嘴可自動升降，使它靠近工件加工表面，防止鉬絲再次抖動，避免了切割表面線痕，大大提高了加工表面的精度及粗糙度。
4.緊絲系統采用雙向自動緊絲裝置，實時對鉬絲進行緊絲控制。徹底解決了加工過程中由于鉬絲松緊不宜造成的加工平面的不平整及平面精度。
5.導輪采用特制定制寶石導輪，定制噴水板。再次更換可自動回原點，大大的減少了更換易損件的難度，方便了廣大客戶的使用。
|
設備型號
|
單位
|
TAT-400S
|
|
主機尺寸(長×寬×高)
|
mm
|
1580*1300*2150
|
|
設備總重量
|
kg
|
1800
|
|
工作臺尺寸（寬×長）
|
mm
|
650*430
|
|
X軸行程
|
mm
|
320
|
|
Y軸行程
|
mm
|
400
|
|
Z軸行程
|
mm
|
300
|
|
脈沖寬度
|
us
|
1-250
|
|
運絲速度
|
檔
|
0-3
|
|
切割次數
|
次
|
1-7
|
|
主軸行程（電動可調）
|
mm
|
250
|
|
MAX切削斜度/工件厚度
|
|
±3°/80
|
|
工作臺MAX承重
|
kg
|
300
|
|
定位精度X/Y
|
mm
|
≤0.01
|
|
重復定位精度X/Y
|
mm
|
≤0.005
|
|
表面粗糙度
|
um
|
Ra≤1.2（方形10mm*10mm*40mm，
材料SKD11或Cr12,HRC58）)
|
|
MAX切割效率
|
mm2∕min
|
≥220
|
|
常用切割效率
|
mm2∕min
|
≥140
|
|
MAX加工電流
|
A
|
≥6-8
|
|
電極絲直徑
|
mm
|
∮0.12-∮0.2
|
|
走絲速度
|
m/s
|
3-12
|
|
工作液
|
|
專用切割液
|
|
電力
|
|
380V±10% / 50/60Hz / 2kVA
|
|
溫度
|
|
溫度15-30℃ / 濕度40-80%
|
|
氣壓
|
kpa
|
86-106kpa
|
廣告
