LD-158環氧模壓料
利鼎環氧樹脂模壓料LD-158為濕法成型玻璃鋼用原料，其突出特點為成本低，操作方便，纖維加入量高，其制品不但強度高，而且各個方向上強度均衡，沒有力學薄弱點，有效的避免了層壓料成型的制品層與層之間強度較低的缺點。同時，用環氧樹脂模壓料生產玻璃鋼制品生產效率高，是干法層壓成型的幾倍到幾十倍，其脫模速度高達幾分鐘至十幾分鐘，有效的較低了生產成本。
一、產品特點
1.纖維加入量高，強度極高。
2.制品各個方向上強度均衡。
3.生產效率高，使用方便，成本低。
二、產品主要技術指標
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彎曲強度MPa
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500-550
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彎曲彈性模量GPa
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20-28
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拉伸強度MPa
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30-40
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拉伸模量MPa
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1300-1500
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斷裂伸長%
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2-3
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沖擊強度KJ/m2
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11-15
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Tg溫度℃(DSC法)
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200-220
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體積電阻Ω.cm
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3-5×1015
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表面電阻Ω
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1-3×1016
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擊穿電壓KV/mm
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23-26
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三、固化條件
加溫固化：170℃x5-10min（可根據實際情況做相應調整）
鐵路軌距擋板模壓產品（圖2） 環氧墊片模壓產品（圖3）
四、操作工藝
1、預混：將LD-158濕法成型團狀模塑料用環氧樹脂膠按比例（重量比）混合混勻，加入預混機中，將玻璃纖維切割成30～50mm的短切纖維，經蓬松后在捏合機中與樹脂膠液充分捏合至樹脂浸潤玻璃纖維。
2、加料：按照需要往模具內加入規定量的材料。
3、閉模：加料完成后可使陽模和陰模相閉合。
4、排氣：在模腔內反應至適當時間后，卸壓松模排氣。
5、固化：固化是在模壓溫度下保持一段時間，使樹脂的縮聚反應達到要求的交聯程度，使制品具有所要求的物理機械性能為準。一般30秒至數分鐘不等，多數不超過30分鐘。過長或過短的固化時間對制品的性能都有影響。
6、脫模：脫模通常是靠頂出桿來完成的。帶有成型桿或者某些嵌件的制品應先用專門工具將成型桿等擰脫，然后進行脫模。
7、模具吹洗：脫模后，通常用壓縮空氣吹洗模腔和模具的模面，如果模具上的固著物較緊，還可用銅刀或銅刷清理，或者可用拋光劑刷等。
8、后處理：為了進一步提高制品的質量，制品脫模后也常在較高溫度下進行后處理。后處理能使固化更加的；同時減少或制品的內應力，有利于提高制品的電性能及強度。
五、包裝運輸儲存
每件凈重20kg,產品為非危險品，但可燃，運輸儲存應遠離火源，隔絕熱源。產品正常儲存期為6個月，超過儲存期,經檢驗合格仍可使用。
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