LD-007環氧樹脂灌漿料

LD-007環氧灌漿料是為需長期承受振動、沖擊及化學腐蝕區域的設備二次灌漿、安裝提供了性的解決方法，能夠有效解決由于大型動設備振動、沖擊及化學腐蝕對灌漿層造成的脫層、開裂、變形等困擾，已經不斷證明能夠大大延長動設備的運行周期及部件使用壽命。

LD-007環氧樹脂灌漿料特點

1、抗壓、粘結等物理力學性能遠優于水泥基灌漿材料。

2、反應固化溫和、放熱峰值低，可長達90分鐘（25℃時）的操作時間，適合大體積灌漿使用。

3、灌漿成型后無收縮，確保高度的安裝需要。

4、耐腐蝕性能優良，可以耐酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。

5、的抗蠕變性，本產品可在-80°C至+80°C凍融交替、振動受壓的惡劣情況下長期使用而無塑性變形，保證設備定位長期。

6、的韌性，本產品可以化解由動設備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。

LD-007環氧樹脂灌漿料的用途

1、用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設備的二次灌漿安裝。

2、用于易受化學侵蝕的設備基礎區域灌漿。

3、用于軌道基礎、橋梁支撐等強壓力區域灌漿。

4、用于錨栓，鋼筋種植及建筑結構混凝土補強加固。

LD-007環氧樹脂灌漿料的類型

（1）低溫型（-5—15°C）

本產品是為寒冷地區冬季施工而特別設計的，具有低溫固化，后期強度高的特點。雖然如此，但仍建議在冬季施工時對樹脂進行預熱，以及有條件時搭暖棚，這樣可以改善混合料的流淌性以及縮短達到強度的時間。

（2）常溫型（15—30°C）

本產品綜合性能好，為通用型產品。具有工人操作期長，柔韌性好，抗壓強度高的特點。

（3）高溫型（30°C以上環境）

本產品是為夏季高溫時期施工而特別設計的。本產品在夏季高溫時，反應速度平緩，不會迅速凝膠，混合料有足夠長的流淌時間，工人有較長的操作時間。固化物柔韌性好，抗壓強度高。

（4）高濕型

本產品是為濕度較高的地區專門設計的，具有在潮濕面及水中固化的特點。

（5）高流淌型

本產品中不含大顆粒骨料，使用方便，流淌度大，可以對較小的縫隙進行環氧澆注，固化物柔韌性好，抗壓強度高。

LD-007環氧樹脂灌漿料物理性能指標范圍

LD-007環氧樹脂灌漿料施工技術指南

1、 基礎處理：鑿除混凝土表層浮漿并露出堅實骨料達50%，灌漿前保證清潔、干燥、無油脂。混凝土基礎邊緣向下鑿出30-50mm寬斜邊，以增大漿料接觸面積；清干凈設備底板金屬表面的水、灰塵、油污以及銹蝕（打磨達到SSPC-SP6的光潔度要求），螺栓表面纏繞膠帶或涂抹蠟。

2、 制模及設伸縮縫：

（1）模板須搭接牢固，其內側涂抹脫模蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模；灌漿側模板與設備基座間留出100-150mm左右距離，且高出設備底板100mm以上，以便于灌漿或架設灌漿漏斗。在模板內側灌漿水平高度釘立25mm寬斜木線條，可以在灌漿層邊緣形成倒角，避免應力集中引起的裂紋。

（2）灌漿區域超過2m×2m時需將灌漿區域用伸縮縫分隔開，材質可選用木條或硬質海綿條，寬度20-30mm。

3、 施工溫度：

環境溫度包括地表及空氣溫度，根據溫度合理選用合適類型的LD-007環氧樹脂灌漿。

施工宜在15-35℃環境下進行，夏季施工避免太陽暴曬，必要時應搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應搭建暖棚升溫輔助澆筑施工。

4、混合：

（1）將A組分和B組分倒入潔凈的桶內，用手提式攪拌器（200-250rpm）充份混合約3分鐘；隨后，將A、B混合物與C(骨料) 在低速攪拌機（15-20rpm）中混合，充分攪拌約4-5分鐘至骨料全部浸潤即可；

（2）為了保證混合物達到需要的流淌性，可以適當減少C(骨料)的用量。

5、灌漿：

（1）灌漿應從設備一端開始，待漿料從一側流到另一側后，再漸次進行；環氧灌漿料黏度較水泥基灌漿料大，操作過程中可擠壓推搗、協助引流；灌漿距離大于1.5m時，應采用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。單臺設備灌漿必須連續完成。

（2）二次灌漿厚度控制在25mm至350mm間，螺栓孔一次灌漿深度可達1500mm。

6、檢查密實：

灌漿結束后，立即在設備四周檢查漿料填充密實性。待漿料固化后，用鐵錘敲擊設備基板四周--如發出叮叮聲則表明灌漿層密實，如發出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。

7、收光及拆模：

灌漿結束后，為達到美觀效果，用灰刀將漿料表面收光； 灌漿工具在施工結束后，可用溶劑洗凈。拆模時間一般在灌漿后1-2天 ，當用手指用力按灌漿層表面而無明顯印跡時即可拆模。

8、施工：

施工過程注意佩戴必要防護用品并保持環境通風，接觸皮膚后應及時洗凈，如濺入眼內應立即用大量清水沖洗。