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半自動(dòng)打包機(jī)故障原因及處理方法
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半自動(dòng)打包機(jī)故障原因及處理方法

半自動(dòng)打包機(jī)故障原因及處理方法

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耐力新型包裝材料滄州有限責(zé)任公司

耐力新型包裝材料滄州有限責(zé)任公司
耐力新型包裝材料滄州有限責(zé)任公司生產(chǎn)工廠設(shè)立在河北省滄州市海興縣經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)59號(hào)，主要從事包裝材料與包裝設(shè)備的制造銷售。  
公司引進(jìn)臺(tái)灣及日本先進(jìn)PP打包帶生產(chǎn)線、PE纏繞膜生產(chǎn)線、PET塑鋼打包帶生產(chǎn)線，生產(chǎn)超薄PP打包帶、PE纏繞膜、高質(zhì)量PET塑鋼打包帶。
公司擁有多年從事包裝物流規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，可依據(jù)客戶工廠的實(shí)情進(jìn)行系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)，使客戶便捷地完成產(chǎn)品的包裝、倉(cāng)儲(chǔ)、出貨等各項(xiàng)物流環(huán)節(jié)。
公司本著以質(zhì)量求生存，以服務(wù)、創(chuàng)新求發(fā)展的宗旨為廣大客戶提供的服務(wù)。工廠大規(guī)模批量生產(chǎn)，品質(zhì)穩(wěn)定，規(guī)格齊全，歡迎您來廠考察洽談，定會(huì)讓您獲益良多。
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故障原因：

 1、上下分機(jī)內(nèi)有異物

 2、橫桿軸承（635軸承）破裂

 3、退帶滾輪間隙調(diào)整不當(dāng)

 4、L曲板松動(dòng)，緊固曲板螺絲

 5、捆緊太松

 6、送帶滾輪導(dǎo)帶片變形，退帶時(shí)，上下導(dǎo)帶片壓住PP帶，使PP帶無法退出。

排除方法及修理要點(diǎn)：

 1、上下分機(jī)內(nèi)有異物或是送帶螺釘松動(dòng)，使上下分機(jī)滾輪間隙發(fā)生變化，遇此種情況處理方法如下：
  1）拆下L型曲板上面的2只六角螺帽和墊圈，
  2）松開上下分機(jī)連接軸心上的兩個(gè)5mm緊定螺釘，將螺絲旋上些，
  3）取下連接軸心，將上分機(jī)拿起，取出異物，或是將送帶槽固定的緊定螺釘擰緊，
  4）依3）－2）－1）方法裝復(fù)原，
  5）注意L型曲板與上下螺帽間保持0.3－0.5mm的間隙，不可擰緊。

 2、造成橫桿軸承破裂的原因，主要是調(diào)整不當(dāng)所造成的，機(jī)器出廠前已將零位調(diào)節(jié)好，并用漆將調(diào)節(jié)螺帽對(duì)好零位置整部機(jī)器正常工作極為重要，故在不機(jī)器性能情況下，千萬(wàn)不要擅自進(jìn)行調(diào)整，另外使用的PP帶厚度，不能超過0.8mm。

 3、由于退帶滾輪還具有拉緊帶子、使打滑片打滑的作用，所以調(diào)整兩對(duì)滾輪間隙時(shí)，應(yīng)以退帶滾輪為主，調(diào)至退帶滾輪間隙比帶子厚度多0.5－1mm時(shí)即可。

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