硫化罐,是指將橡膠制品用蒸汽進行硫化處理的設備。是硫化過程中比較重要的設備之一,其屬于壓力容器。硫化罐的工作壓力一般在1.2MPA以下,屬于低壓一類容器,大都呈單壁圓筒狀結構,由罐體、罐蓋及其開關和閉鎖裝置、加熱裝置和其他輔助裝置等構成。比如罐體內徑,加熱方式,工作介質,工作壓力,工作溫度,外形尺寸等。
在進行蒸汽硫化罐作業時,需要注意以下操作規程:
1、在生產前,必須對硫化罐進行細致檢查,把好進料質量。原料和成品堆放要符合要求。罐蓋緊固,螺釘應齊全,完好無損。設備的附屬儀表、信號、壓力表、應定期校驗。機械軸承等裝飾按規定加油潤滑。硫化罐有漏氣,壓力表失靈以及其他不正常情況時嚴禁繼續工作。嚴格控制投料量、速度、順序、溫度、壓力等,嚴格按照硫化工藝要求加溫加壓,防止罐內溫度、壓力急劇增高,超溫差壓。嚴禁設備帶病運行。
2、物料進出罐時,過橋鐵軌要放平擺正,小車過軌輕拉穩推,不要快速碰撞,防止傾倒傷人。即使排氣補氣,減少易燃易爆混合氣體含量。放氣時,蒸汽壓力降到零位,確認無殘余壓力時才可以打開中間和入口的封閉器,否則嚴禁打開罐蓋。罐蓋合縫時要把螺母均勻擰緊,不可有漏氣現象。進氣要緩慢,注意觀察壓力表讀數,注意壓力表是否失靈。在工作中如發現管路、閥門、儀表及罐體有強烈漏氣等故障時,應立即關閉閥門,并打開排氣閥門,及時報修。