聚羧酸減水劑復配罐 PE儲罐生產工藝：

聚羧酸減水劑復配罐為滾塑成型工藝，又稱旋轉成型、旋轉澆鑄成型，是一種熱塑性塑料中空成型方法，即先將粉狀或糊狀PE物料注入模內，通過對模具的加熱和縱橫向的滾水動旋轉，使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內腔并且熔融，待冷卻后脫模而得中空制品。由于滾塑的轉速不高，產品幾乎無內應力，不會發生變形，凹陷等缺點，產品表面平整、光滑。分平底攪拌罐和錐底攪拌罐兩種，其規格從100L—20立方大小不等。 

復配罐注意事項： 

1.聚乙烯儲罐耐強酸，具體參見聚乙烯耐藥品性表，所用原料符合GB9691-88質量標準 

2.聚乙烯儲罐包裝強酸強堿，需加大投料，增加壁厚。 

3.聚乙烯儲罐所耐溫度高不超過攝氏70-80度，耐冷凍度不得低于攝氏零下30度。 

4.HNO3濃度超過28%一律使用特級產品并好加裝補強套 

5.聚乙烯儲罐開孔和焊接法蘭需說明具體位置。 

聚羧酸減水劑復配罐優點

①PE塑料儲罐一次成型整體性好，無焊縫，不滲漏，抗沖擊性能強，拉伸強度高，抗氧化、抗老化性能好，符合衛生食品標準。

②由于線性低密度聚乙烯（LLDPE）優異的性能和滾塑儲罐特殊的結構,使用壽命長達15年以上。

③耐化學性能非常優異，除少數溶液可以溶脹它外，幾乎可以耐大部分物質溶液。

④PE塑料儲罐具有內外防腐的特點，可放置在高腐蝕環境下。

⑤一般儲罐使用條件為常溫、常壓；特殊情況，儲罐使用條件可為溫度小于70℃和液壓小于1kg/cm2。

⑥滾塑防腐PE儲罐在大規格大容量大體積的產品上有非常大的優勢，盡管體積大，但僅然保持一次成型整體性的特點，這是其它儲罐工藝所達不到之處。

復配設備的工作原理：
外加劑復配設備通過循環攪拌等方式，將外加劑母液與水及相關的小料混合反應，達到外加劑成品復配的效果。為了讓復配反應進行的更加均勻充分，我公司推薦采用攪拌加循環一體的復配方案，通過攪拌和液體循環的協同工作來達到反應效果。

外加劑復配技術的應用：
1、混凝土中使用單一品種外加劑的情況已很少見。逐漸向著高*能、多功能的方向發展。
2、外加劑復配的目的是為了同時滿足混凝土對各種性能的需要，以及各復配成分之間的共同作用而產生“疊加效應”。
3、復合外加劑通常是由多種表面活性劑或與無機電解質等組成。如復合早強劑、復合防凍劑、泵送劑、復合緩凝引氣減水劑等。
4、一般復配外加劑由至少兩種組分配制，形成二元或多元復合。
5、復合外加劑中每一種外加劑在水泥水化的不同階段起作用，或在同一時間內共同發揮作用。