不銹鋼電鍍廢水處理設備 臥式脫水離心機 固液分離設備廠家

電鍍廢水的來源一般為：

(1)鍍件清洗水；

(2)廢電鍍液；

(3)其他廢水，包括沖刷車間地面，刷洗極板洗水，通風設備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當造成的 “跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水；

(4)設備冷卻水，冷卻水在使用過程中除溫度升高以外，未受到污染。

(5)金屬表面處理：金屬表面處理包括表面處理前的清理、電鍍、鈍化膜保護、機械加工及涂料覆蓋等，主要以電鍍為主。

電鍍廢水的治理在國內外都收到了重視，研制出了多種治理技術。將有毒治理為*毒、有害轉化為無害、回收重金屬、水循環使用等措施消*和減少重金屬的排放量。隨著電鍍工業的發展和環保要求的提高。目前，電鍍廢水治理已經開始進入清潔生產工藝、總量控制和循環經濟整合階段，資源回收利用和閉路循環是發展的主流方向。

浙江杰能環?？萍荚O備有限公司生產的皆能離心機能解決現在日益嚴重的電鍍污水排放問題，處理電鍍污水，減少不合格污水的排放。我公司生產的皆能離心機采用不銹鋼材質并通過熱處理以及加裝保護裝置，可以使設備的使用壽命延長，就在我們公司附近就有電鍍廠正在使用我們的設備，客戶的使用情況也可帶您去現場考察。

電鍍廢水離心機，具有二種自動控制功能，即差轉速控制和力矩控制，由于電鍍廢水進料含固率可能會有波動，采用差轉速控制系統是保證差轉速穩定，達到泥漿干度恒定，采用正達矩控制使離心機負荷處于穩定狀態，使得分離效果或同絮凝劑使用時處于較佳狀態，很好地保證離心機可靠安全運行。

 電鍍廢水的處理方法通?？梢苑譃樗念?，即化學方法，物理方法，物理化學方法和生化方法。目前，主要使用成本較低，技術較為成熟的化學方法，并適當補充其他處理方法。

  一、化學方法化學方法是通過氧化還原反應或中和沉淀反應將有毒有害物質分解為無*無害物質，或通過沉淀和浮選法從廢水中去除重金屬。

  電鍍污水離心機主要有以下幾種：

  1、在電鍍廢水的處理中，典型和重要的減少沉淀的方法是處理含鉻廢水。該方法包括以下步驟：將FeSO 4，NaHSO 3，Na 2 SO 3，SO 2或鐵粉添加到廢水中以將Cr 6+還原為Cr 3+，然后添加NaOH或石灰乳沉淀并分離。該方法的優點是設備簡單，投資少，處理量大，但可以防止污泥造成的二次污染。

  2、氧化氰方法是含氰廢水的氧化化學處理，例如堿氧化方法，過氧方法，水解方法，臭氧處理方法，電化學氧化方法等。堿氧化法是使用廣泛的方法。

  3、化學沉淀法是向廢水中添加化學藥品（NaOH，石灰等），以使水中的重金屬離子與堿金屬的氫氧根離子反應形成水不溶性氫氧根，然后分離氫氧和水以去除重金屬離子。目的。優點是處理效果好，處理后的廢水可再用于生產，可回收鉻酸和再生的碳酸鍶。然而，鍶鹽的供應，沉積物的分離以及污泥的二次污染仍需要進一步解決。

  4、中和法主要用于處理電鍍廠中的酸洗或苛性洗滌廢水。通常有天*中和方法，藥*中和方法，過濾中和方法和鼓中和方法。另外，使用電石渣作為中和劑處理酸性廢水也有良好的效果，同時可以達到“廢料處理”的目的。

  5、腐蝕池方法基于電化學腐蝕原理，用于處理電鍍廢水中的氰或鉻離子。具體地，可以分為微觀和宏觀腐蝕池方法。前者是指在金屬表面上由許多極小的電極形成的電池，而后者是指肉眼可見的“大電池”。

  6、化學氣浮法的原理是使用由壓力容器工作水釋放的大量微氣泡，使其突然減壓，并附著在與藥*混合的附聚物上，以使比重變小。比水漂浮到水表面成為浮渣。由此，廢水被凈化。

  二、物理方法蒸發濃縮法的工作原理是通過蒸發減少鍍液中的水分，從而達到濃縮鍍液的目的。例如，中國在1970年代和1980年代使用的薄膜蒸發器并不遜色于歐美國家，但它需要更高的蒸汽壓，這與大多數電鍍廠的實際情況不符。反滲透法的原理很簡單，是使用半滲透膜進行高壓過濾的濃縮分離技術。它的特點是*的物理操作，部分濃縮物處于操作或重復使用或綜合利用狀態，稀釋后的液體用于沖洗，沒有其他廢物。

  三、物理化學方法活性炭吸附主要用于含鉻和含的廢水。它具有溫和的加工條件，安全的操作以及可重復使用的深度凈化水的特點。液膜法一般采用水包油包水型雙乳化體系，液膜為煤油(或加入適量的二線成分油)和表面活性劑或添加劑，內部水相 是NaOH溶液，并且外部水相是待處理的。氰或鉻廢水。適用于小規模，低濃度，游離態的含氰廢水的處理。離子交換法中常用的交換劑是離子交換樹脂。色譜柱飽和后，經酸和堿再生后可以重復使用。對于含氰的廢水，可以先將游離氰離子轉化為金屬離子的絡合物離子，然后使廢水通過陽離子和陰離子交換樹脂的混合塔，然后由礦物進行再生。酸，再生劑用堿中和。該方法是實現電鍍鉻廢水強制閉環的有效手段之一。電解是通過電解本身對重金屬的處理或回收，以及通過電解產生的金屬氫氧的凝結。主要缺點是電力和鐵的消耗以及污泥的量。它的使用頻率較低，但是由于回收的純度高，因此非常適合收集貴重金屬。電滲方法利用陰離子陽離子膜的特性。電氣化后，廢水分為濃縮和稀釋兩種，濃縮后的廢水從重金屬中回收，稀釋或再利用或通過離子交換或其他排放或再利用方法進行處理。在國內，F46膜，F46膜，SF-1膜和F46膜用于處理含鉻廢水，效果良好。

  四、生化方法高科技生物技術主要利用微生物來控制電鍍廢水，其中包括微生物方法。微生物方法主要使用SR復合功能細*處理電鍍廢水中的重金屬。目前，由于活性炭的富集和生物膜的降解相結合，活性炭-生物膜法有望成為處理含氰廢水的一種更有前途的方法。適用于電鍍工業園區的廢水處理方法盡管電鍍廢水處理技術很多，但仍然難以制定在電鍍集中區技術上既經濟又可行的廢水回用處理方案。 盡管在北京，上海，蘇州，無錫，溫州，金華，寧波等地的電鍍集中區都有經驗，但也有先進且流行的電鍍廢水處理技術，但由于地理條件，產業結構和電鍍要求。類型，類型和經濟實力不同，電鍍集中區的電鍍廢水處理方案可能不相同。為此，我們必須利用他們的優勢，尋求技術上的補充和整合。

我公司生產的LWJ臥式螺旋沉降離心機：

1、具有結構緊湊、在相同的處理能力下機器的體積小、重量輕,移動相對方便；

2、處理量大、分離性能好、適用范圍廣；

3、固相回收率高,運行成本低、無濾網濾布；

4、自動連續運行，操作、使用簡單，安裝和維護方便等優點。已廣泛用于地質礦產、石油、化工、冶金、制藥和環境保護等多個工礦領域。

5、效率高：離心機在進行脫水時是一個連續、封閉、自動地完成工作，不會引起堵塞，工作過程中不需要用高壓水沖洗機體內部，所以生產效率高。

6、勞動強度低：待處理的污泥連續不斷輸入，澄清液和脫水泥餅源源不斷連續排出、輸送是一個全自動處理過程，大大減輕工人勞動強度。

臥螺離心機差速器的安裝與維護：

主機在正常的運轉狀態下，差速器接連運轉一個月后，進行替換查看一次，主要是對差速器內部進行一次完*清潔，軸承查看等，避免因軸承損壞導致差速器內部齒輪的損壞。

1、先拆下加油孔螺絲，放盡差速器內潤滑油。

2、用內六角扳手先拆下小壓蓋，取下帶輪座上的軸承卡簧，用扒污泥脫水機子將皮帶輪拉下，拆下帶輪座；再用內六角扳手將差速器左端蓋拆下，用撬棍將一級行星架取出，再將一二級差速器殼體拆下，拆下右端蓋，取出三級行星架和二級行星架。

3、分別將一、二、三級行星架拆開，清潔查看一切齒輪、軸承和行星架內套，應堅持表面無磨損，軸承空隙堅持在固定規模以內，如有磨損有必要替換。

4、清潔查看。拆開結束后，有必要將差速器外殼體和行星輪細心清洗潔凈，確保齒輪之間正常咬合。

5、裝置。清潔結束后，將一切的配件備齊，按拆開的次序裝好。

6、差速器在拆開修理過程中，不允許運用捶打、敲擊，有必要確保配件質量的完整性，假如需求可運用銅錘或銅棒。

7、修理差速器的渠道有必要鋪有橡膠板，避免配件之間發僵硬碰

選礦廠污泥處理設備保養說明：

兩邊軸承座每一日加一次黃油，兩邊轉鼓每一個星期加一次黃油，差速器次150小時更換一次齒輪油，以后每1000小時一次（注；齒輪油加至手表時鐘九點半位置，不易過滿）。