目視檢測是指檢驗人員在目視的情況下,借助于光學儀器對工業產品表面做觀察或者測量的一種檢測方法。它通常用來檢測焊縫、鑄件等工件表面的未焊透,飛濺,咬邊、凹坑、夾雜、氣孔、裂紋、分層,腐蝕、侵蝕,以及尺寸測量等問題。
一、目視檢測的優點
1. 原理簡單,易于理解與掌握;
2. 不受或很少受被檢查產品的材質、結構、形狀,位置、尺寸等因素的影響;
3. 無需復雜的儀器,但對人員經驗有較高要求;
4. 無需破壞被檢測物體的表面,無需拆卸已組裝工件,能簡便、近距離地觀察物體表面狀態或在役使用情況;
5. 檢查結果真實、直觀、可靠。
二、目視檢測的缺點
不能檢測產品近表面缺陷以及產品內部缺陷。
目視檢查適用于如下產品和材料類型:
1. 金屬及其合金:包括:焊縫、鑄件,鍛件、板材,管材等表面缺陷檢測;
2. 非金屬材料:包括:塑料:陶瓷、復合材料等表面缺陷的檢測。
結合其它無損檢測方法,有效地解決客戶產品的表面、近表面以及內部缺陷的檢出。
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2014/34/EU-防爆產品指令,2014/30/EU-電磁兼容EMC指令,2014/33/EU-電梯及安全部件LIFT指令,2014/68/EU-承壓設備PED指令,2014/29/EU-簡單壓力容器SPVD指令);同時可進行ISO3834,EN 1090/15085國際焊接體系認證,AISC鋼結構制造商認證,NADCAP航空體系認證咨詢。
作為第三方檢驗機構,業務范圍如下:汽輪機,風機,塔器,撬裝,LNG儲罐,洗滌器,換熱器,管件及管道,壓力容器,結構件,電控柜,鍋爐,閥門,電梯等;包括符合ISO
15613/15614/14555/14554/9606/14732,AWS
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IX的焊接工藝評定及符合焊工資質認定;
作為第三方檢測機構,業務范圍如下:金屬材料力學性能測試(拉伸試驗,彎曲試驗,沖擊試驗,氣壓試驗,維氏硬度試驗,CTOD試驗),金屬材料及制品失效分析(腐蝕失效,斷裂失效,變形失效,磨損失效),焊縫宏觀金相等;
無損檢測(液體滲透PT、超聲波探傷UT、目視檢查VT、磁粉探傷MT,射線探傷RT)材料檢測(晶間腐蝕,氣體腐蝕,模擬工況腐蝕,NACE腐蝕,均勻腐蝕,點腐蝕,縫隙腐蝕)金相檢驗(滲碳層深度,磷化膜檢測,高倍微觀金相,低倍組織,粉末冶金金相分析,鍍層厚度分析,球墨鑄鐵,珠光體含量,鐵素體含量,宏觀金相,斷口分析)。