儲罐邊緣板彈性防水涂料系統施工

一、施工總覽

施工包括工具準備，基面清理、承臺邊緣粘貼PE泡沫板，涂刷底涂、填充一次彈性膠泥、刮第二次彈性膠泥，中涂做二布四涂或一布二涂，面涂兩遍，施工清理幾個步驟。

二、工具準備

     施工工具包括，抹子，膩刀，手套，電子秤，美紋紙，刮板，毛刷，小滾筒，裝料桶，卷尺，美工刀，鐵鍬，電動攪拌機，塑料布，透明膠帶，鐵板或木板一塊（和膠泥用）

三、施工流程

1、清理基面

將罐體下部及基座平臺清理干凈，不得有浮灰及松動砂石，可用鋼刷清理附著不牢固的油漆及污漬，附著牢固的油漆可以不清理，基座平臺須平整，如有坑洞需用水泥砂漿或堵漏王等砂漿材料填實抹平。

2、確定施工范圍

將需要施工的高度標記在罐體上，如需填充彈性膠泥的高度，及需要貼纖維布的高度，做好標線，或貼好低粘性美紋紙。

3、涂刷底涂

將底涂 (單組份) 均勻涂刷在需要填充膠泥的部位（水泥基面和邊緣板需填充膠泥的高度），只需要薄刷，不得漏刷，涂刷完成后不需等待，隨即可進行填充膠泥的施工。

    4、填充第一次膠泥

將彈性膠泥(雙組份，橡膠顆粒與專用膠水)倒在一起攪拌均勻（顆粒與膠水比例5:1），應確保每一顆膠粒都能粘到膠水，然后填充到罐體與底座縫隙及底座平臺，做成 1/10 的散水坡或按設計要求厚度做成散水坡，用泥工灰刀填緊壓實 (填壓時灰刀需沾稀釋的洗衣粉水或洗潔精水，以免膠泥粘灰刀) ，使坡面平整。等彈性膠泥表干后再做下一道工序，表干通常需要 8-12小時。如氣溫低，干燥則需要更長的時間。

5、填充第二次膠粉

   二次膠泥是由配好的中涂和膠粉調和而成，將膠粉與調合后的中涂按比例(膠粉：中涂為1:4)攪拌均勻后用刮板刮涂于凝固后的膠泥表面，薄刮填滿膠泥縫隙即可，隨后不需等待，即可在二次膠泥上做中涂施工（一布二涂或二布四涂）。

6、中涂施工

中涂做一布二涂工藝（中涂AB組份1:2，A為透明液體，B為有色填料）。一布二涂就是在刮好的二道膠泥表面（包括所有施工區域，即罐體上反和PE板或承臺下反區域）刷一遍中涂，然后貼一層纖維布，貼布通常罐體上反5-10CM，底座邊緣下反 5-10CM (以設計標準為準)，蓋住PE泡沫板。貼好布后在布表面涂刷一層中涂。務必保證涂料浸透布表面，需平整無氣泡和折皺。每一道工序表干后再做下一道工序，表干時間約為 5-6小時，按實際情況而定。氣溫對干燥時間影響較大。

8、面涂施工

待中涂表干后，即可做面涂施工，把面涂(單組份的直接施工，雙組份按比例1:2調合，A為透明液體，B為有色填料) 均勻涂布在所需施工的表面上，需做到一定厚度，表面要飽滿，一般涂刷兩遍。每一遍干燥時間為 4-6 小時，具體干燥時間按實際情況而定，氣溫高低對干燥時間長短影響較大。

9、施工清理

    施工完成后及時清理施工產生的垃圾，清理罐體及承臺上殘余涂料，危廢垃圾放到指定地點。

四、注意事項及處理方法

1、基面必須要干燥、無塵、無油污。

2、5-35攝氏度為適合施工溫度，低于5攝氏度高于35攝氏度不宜施工，基面潮濕不得施工，空氣濕度大于85%不得施工。溫度太低干燥時間會很長。

3、施工后如有空鼓起泡，可用美工刀割開再填充涂料即可。

4、不得添加工廠配套之外的稀釋劑，稀釋劑不合適會導致涂層出現強度降低、起皮分層、涂層不干燥、性能不達標等情況。

5、涂層施工48小時后方能遇水，施工前需留意天氣情況，如施工中遇突發天氣狀況，需用防水布，塑料布等遮蓋工作面以防泡水。

6、罐邊陰陽角處及涂層表面一定要用涂料封填密實，不得有孔洞及可能造成滲水到膠泥層的隱患，后果是會造成涂層鼓包，脫層，不干燥。

7、涂膜出現大量氣孔或小氣泡

1）檢查環境；A天氣潮濕或下雨。B天氣炎熱，基層溫度高。

應對方法：

A.不要在潮濕或下雨天施工，下雨后要等基層干燥后再施工，施工后要做好防雨措施。； 

B.建議遮陽或傍晚施工。

2）檢查基層：疏松多孔基層易導致氣泡產生。

應對方法：應使用專用基層處理劑進行基層處理，或將涂料適當稀釋，第一遍薄涂，以封閉基層孔隙。

3）檢查單次涂刷厚度：單次涂刷過厚，排氣不順暢；表面固化將氣封在涂膜里。

應對方法：采用多次薄涂的施工方式。

注意：標準中并未對氣泡給出明確的要求，因此，只要各項指標合格，有少量氣泡存在不屬于質量問題。

五、施工示例圖：