廣東陽江屋面水泥預(yù)制隔熱板安裝 屋面水泥隔熱板施工照片
屋面水泥隔熱板特性：
離散技術(shù)工廠化:將許多離散技術(shù)轉(zhuǎn)移到了工廠的流水線上，將許多手工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，降低了離散技術(shù)質(zhì)量的不穩(wěn)定性風(fēng)險(xiǎn)，省心。
復(fù)雜技術(shù)簡單化:由于基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的變更改善，許多由于組合產(chǎn)品所帶來的設(shè)計(jì)、施工等方面的復(fù)雜技術(shù)變得簡單化。
混合體系相容化:傳統(tǒng)的保溫裝飾工藝，往往由很多種不同功能的材料組成多種結(jié)構(gòu)層，結(jié)構(gòu)層之間的相容性比較差，因此往往會(huì)出現(xiàn)很多層間剝離如涂層脫落、砂漿保護(hù)層脫落等問題，以及不同功能材料性能差別大如膨脹系數(shù)、吸水率等不同而引起的開裂、起泡等問題。
施工裝配化:一改手工操作的傳統(tǒng)模式，大量先進(jìn)的工具、儀器、設(shè)備等的應(yīng)用裝配化，讓施工變得更加標(biāo)準(zhǔn)化。
全程環(huán)保化:主要材料、配套材料和輔助材料均屬于環(huán)保產(chǎn)品，施工過程沒有污染物排放，從生產(chǎn)到施工，整個(gè)過程環(huán)保化。
施工標(biāo)準(zhǔn)化:以以上為基礎(chǔ)，施工標(biāo)準(zhǔn)化程度大大提高，提高了工程效率和工程質(zhì)量的穩(wěn)定性。
施工工藝：
施工工藝簡單、工序少、工期大大縮短。屋面水泥隔熱板把傳統(tǒng)涂裝模式中現(xiàn)場繁復(fù)的作業(yè)環(huán)節(jié)，簡化為現(xiàn)場簡單的安裝。傳統(tǒng)的施工工藝需要二十幾道工序被屋面水泥隔熱板簡化為三道工序，大大縮短了施工時(shí)間。此外，外界的氣候環(huán)境對(duì)成品板安裝的影響十分有限。
屋面水泥隔熱板無論是在嚴(yán)寒的東北，還是酷熱的華南，屋面水泥隔熱板的節(jié)能率都能滿足國家強(qiáng)制節(jié)能規(guī)定；而屋面水泥隔熱板飾面層的高耐候性，足以抵抗酸雨、鹽霧等侵襲，因而具有非常廣泛的適用性。
屋面水泥隔熱板，不會(huì)改變?cè)械奈锢韰?shù)，保持了原有石材堅(jiān)實(shí)耐用、抗沖擊性能好、抗腐蝕耐風(fēng)化、花色自然和抗污易清潔等優(yōu)點(diǎn)。屋面水泥隔熱板的抗壓強(qiáng)度為普通板材的3-5倍，具有平整度高、抗震性強(qiáng)、A級(jí)防火、隔音隔熱等特點(diǎn)。經(jīng)過多次雨循環(huán)、冷熱循環(huán)、耐凍融測試，未出現(xiàn)裂紋、空鼓、起泡、粉化、剝落等情況，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
施工流程：
1.待施工基面清理：去除表面浮灰、砂漿空鼓脫落層、表面風(fēng)化層清理清潔。
2.配置防水型環(huán)氧粘結(jié)膠：
按照板材粘結(jié)膠：防水型環(huán)氧膠粉料：水=25:1:5的比例配置防水型環(huán)氧粘結(jié)膠漿，使用電動(dòng)攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢璩删鶆蚋囿w即可使用。攪拌好的防水型粘結(jié)膠必須在90分鐘內(nèi)用完。超過有效使用時(shí)間的膠漿不得繼續(xù)使用。
3. 粘貼屋面防水隔熱集成板：
把攪拌好的防水型環(huán)氧粘結(jié)膠均勻涂布在板材粘貼面，滿批均勻后，用10-20mm方齒鏝刀拉成10-20mm長條。然后粘貼在樓面上輕輕錘擊壓實(shí)即可（也可以采用瓷磚平鋪機(jī)振搗壓實(shí)，粘結(jié)效果好）。預(yù)留10mm縫隙，用防水型環(huán)氧粘結(jié)膠填滿縫隙。即可實(shí)現(xiàn)屋面整體的兩道防水、隔熱、高強(qiáng)度保護(hù)層、加強(qiáng)筋層的施工作業(yè)。后續(xù)無需做防水施工、隔熱施工、砂漿保護(hù)層施工、加強(qiáng)筋鋪設(shè)等施工內(nèi)容。
