玻璃發酵罐是一種廣泛應用于動物細胞培養、光照植物細胞培養、生物、制藥、食品等領域的關鍵設備。指工業上用來進行微生物發酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積在1m3至數百m3。在設計和加工中應注意結構嚴密，合理。
發酵罐能耐受蒸汽mie菌、有一定操作彈性、內部附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞性能強，并可進行一定調節以便于清洗、減少污染，適合于多種產品的生產以及減少能量消耗。
一、結構組成
罐體：通常采用雙層玻璃材質，具有良好的耐腐蝕性和隔熱性。內層玻璃直接接觸發酵物料，外層玻璃則起到保護和隔熱作用。
攪拌系統：通常由電機、攪拌軸和攪拌槳葉組成。攪拌槳葉的設計多樣，可根據不同的發酵需求進行選擇，其作用是使發酵物料充分混合，保證發酵的均勻性。
溫度控制系統：包含加熱和冷卻裝置。通過在雙層玻璃夾層中循環加熱或冷卻介質，如熱水、冷水或導熱油等，控制發酵罐內的溫度，滿足微生物生長或生物化學反應所需的較佳溫度條件。
通氣系統：熱質量流量計或者其他類型流量計顯示和控制通氣，可與罐壓，溶氧等關聯控制，并可以按時間預先設定通氣量（選配）； 可根據客戶工藝要求定制個性化功能
罐體主體結構：不銹鋼部分材質：優質316L不銹鋼
二、工作原理
將需要發酵的物料（如微生物菌種、培養基等）加入到雙層玻璃發酵罐的罐體內，通過溫度控制系統將罐體溫度調節至適宜的發酵溫度。通氣系統不斷地向罐內通入無菌空氣，為微生物提供氧氣。攪拌系統持續運轉，使物料充分混合，促進物質傳遞和熱量交換。在發酵過程中，傳感器實時監測各項參數的變化，操作人員可根據監測數據進行相應的調整和控制，以確保發酵過程的順利進行。當發酵完成后，從罐內取出發酵產物進行后續的處理和分析。