線路板裂解爐的工作原理主要基于低氧熱裂解技術(shù)，通過將廢線路板送入裂解爐進(jìn)行升溫，待爐溫升到600-700℃后，進(jìn)行熱分解，解決傳統(tǒng)線路板破碎困難和有機(jī)物包裹金屬的問題，實(shí)現(xiàn)金屬和非金屬的有效分離。?
具體來說，線路板裂解爐采用干法破碎+裂解分選工藝。這種工藝的優(yōu)勢(shì)在于金屬提取率高，全過程采用干式破碎分選，負(fù)壓控制整個(gè)系統(tǒng)無塵，達(dá)到環(huán)保要求。自動(dòng)化程度高，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測。通過這種工藝，廢棄線路板中的有機(jī)成分被轉(zhuǎn)化為化工原料和能源，實(shí)現(xiàn)了廢線路板的資源化、無害化回收利用。此外，熱解氣經(jīng)過冷卻介質(zhì)換熱后循環(huán)利用，避免了裂解中產(chǎn)生廢水廢氣，提高了金屬回收純度?12。
線路板裂解爐的設(shè)計(jì)還考慮了環(huán)保因素，通過采用干式破碎分選和負(fù)壓控制，確保整個(gè)系統(tǒng)無塵運(yùn)行，符合環(huán)保要求。這種設(shè)備的高自動(dòng)化程度和實(shí)時(shí)監(jiān)測功能，使得操作更加便捷，同時(shí)也提高了金屬回收的純度和效率?。
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設(shè)備型號(hào)                       BDLJL-Ⅰ          BDLJL-Ⅱ            BDLJL-Ⅲ
裂解爐主機(jī)/kw               4                      5.5                     7.5
管道直徑/mm                800×1200        1000×1600        1200×2000
設(shè)備產(chǎn)量/kg/h               300-400           500-600              800-1000
液化氣燃燒器/個(gè)              6                    6                         6
主燃燒器/個(gè)                    1                    1                          1
副燃燒器/個(gè)                    1                    1                         1
風(fēng)機(jī)/kw                         7.5                  11                      15
配風(fēng)風(fēng)機(jī)/kw                   3                     3                        3
炭化機(jī)主機(jī)/kw                4                     5.5                    7.5
螺旋上料機(jī)/kw                4                     4                       4
冷卻出炭機(jī)/kw                3                     3                       3
爐內(nèi)溫度/℃                   350-850          350-850             350-850
高溫炭化管道溫度/℃      500-800          500-800             500-800