電液伺服{wn}試驗機

WAW-100/300/600/1000

功能：

WAW系列微機控制電液伺服{wn}試驗機主要用于金屬、非金屬、復合材料及制品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等方式的力學性能試驗，同時可根據GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供的多種標準進行試驗和數據處理。廣泛用于航天航空、機械制造、電線電纜、橡膠塑料、建材等行業(yè)的材料檢驗分析及生產檢測，是科研院所，大專院校，工礦企業(yè)，工程質檢，技術監(jiān)督，商檢仲裁等部門的理想測試設備。

1.該試驗機采用微機控制高精度電液伺服閥，驅動精密液壓缸，實現等速率試驗力、等速率位移、等速率變形等多種模式的自動控制，完成對試樣的拉伸、壓縮、抗彎抗折試驗，符國家標準GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求。
2、 采用原裝進口液壓泵機組及原裝液壓閥制造的獨立的液壓夾緊系統，確保系統低噪音平穩(wěn)運行,且試驗過程試樣牢固夾持，不打滑。
  特別指出：目前國內大多數試驗機廠家生產的試驗機的鉗口液壓夾緊系統為主加載液壓系統的分路系統，不是獨立的液壓夾緊系統，這種方式的優(yōu)點是成本低，缺點是夾持力受主系統壓力影響，試樣夾不勞打滑，夾緊系統易漏油，可靠性差，尤其在精密測試時較明顯。
3、 液壓伺服加載系統, 采用原裝進口液壓泵機組及原裝液壓閥、高精度寬頻電液伺服閥,確保系統高精{gx}、低噪音、快速響應, 實現對試驗的自動控制加載、換向；采用敏感壓力補償系統控制,使液壓系統結構大大簡化,噪音更低,在非滿載工作條件下,基本為“靜音”工作，無需增加繁瑣的冷卻系統，也無需為隔離噪音而將液壓系統外置其他房間；高精度的控制結果，無需增加繁瑣的手動控制用“送油閥、回油閥、節(jié)流閥”，系統簡潔明快。

電液伺服液壓系統 主要包括:

a）液壓泵(馬祖奇 意大利產)           1件   

b）1.5/0.75千瓦電機(臺灣)           2套

c）電液伺服閥(atos意大利產)         1套

d) 伺服閥放大器(atos意大利產)       1套

e) 疊加式溢流閥(atos意大利產)       2件

f) 電液換向閥（24V國產）            2件

g）其他配件（國產）  
4、 微機控制及處理系統：
a: 濟南煒煌電液伺服控制系統，代表了國內試驗機行業(yè)靜態(tài)電液控制的{zg}水平，準確完成試驗過程中試驗參數的設定、試驗過程的自動控制、數據采集、處理、分析、存儲及顯示(試驗數據包括:上下屈服點、抗拉強度、斷裂強度、彈性模量、各點延伸率、非比例伸長等)。它除了具備基本的試驗力、試樣變形、活塞位移和試驗進程的閉環(huán)控制及等速應力、等速應變、等速試驗力、等速位移、試驗力保持、位移保持等控制功能外，還具備方便快捷的開環(huán)控制功能，像控制音響旋鈕一樣控制的試驗機的試驗力及活塞速度，真正的“手自一體變速”，而該手動控制的是伺服閥的閥芯位置，區(qū)別與上述其他公司采用“送、回油閥”的古老手動控制；
b： 試驗力，峰值、試樣變形、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能，全鍵盤輸入操作和控制模式智能設置專家系統，實現了控制模式的任意設置和各種控制方式之間的平滑切換，使系統具有{zd0}的靈活性。加、卸載平穩(wěn)，試驗過程中既可進行程序控制，同時兼有固定程序的“快捷鍵“操作，也可采用鼠標靈活調整試驗速度；
c：可以按GB228-2002《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》等國家標準的要求完成試驗的數據自動采集和處理。試驗過程能夠模擬再現和試驗數據的再分析、試驗曲線放大、比較、遍歷。試驗曲線可任意選擇坐標軸，并可自由放大和縮小；
d：基于WindowsXP操作系統的試驗軟件，放大器調零、傳感器標定采用可靠的硬件支持和軟件支持相結合使得品質更臻wm；可對使用者實行分權限管理，具有多種圖形顯示窗口和單位換算功能；
e：試驗數據以數據庫化管理，可以進行網絡數據庫通訊和管理；
f：試驗機具有擴展和更新能力；
g：強大的自檢功能。
5、整機布局緊湊，看上去僅由主機和綜合控制臺2部分組成；其中綜合控制臺內含手動開環(huán)操作系統、所有電氣系統、液壓加載伺服系統、液壓自動鉗口夾緊系統、微機系統、打印機，設計巧妙，渾然天成，操作方便，避免了其他廠家上述系統凌亂擺放、控制麻煩的狀況。
6、 保護功能:
a) 油缸限位保護；
b) 液壓系統過載溢流保護；
c) 試驗力過載保護；
d）過流、過壓保護；