東莞市飛龍環(huán)保工程有限公司（電話:丁先生13826544794/13829108912，QQ：690719000)是一家擁有全面電鍍廢水回用處理技術(shù)，水處理設(shè)備制造、安裝以及服務(wù)為一體的水處理公司，其設(shè)備有：電鍍廢水鎳濃縮回收設(shè)備/鉻、銅、銀回收設(shè)備,電鍍鎳廢水/漂洗水回用處理設(shè)備，電鍍銅廢水/漂洗水回用處理設(shè)備，電鍍鉻廢水/漂洗水回用處理設(shè)備，電鍍銀廢水/漂洗水回用處理設(shè)備，電鍍酸、堿廢水/漂洗水回用處理設(shè)備，電鍍鋅、磷廢水/漂洗水回用處理設(shè)備，電鍍中水回用處理設(shè)備，電鍍綜合廢水回用處理設(shè)備，金屬/重金屬離子回收處理設(shè)備和電鍍廢水化學(xué)處理設(shè)備。
我司研發(fā)的全自動(dòng)電鍍漂洗水循環(huán)再利用及離子回收設(shè)備，適用于金、銀、鎳、銅、鉻等不同規(guī)格電鍍生產(chǎn)線，處理能力1-1000T/H，本設(shè)備采用我公司研發(fā)的提純、濃縮、專用材料結(jié)合當(dāng)今國(guó)際上先進(jìn)的膜分離技術(shù)，將廢水中的金屬離子分離處理，加以提純濃縮，水可以直接回到漂洗槽循環(huán)再利用，金屬離子直接加以電鍍槽。該套技術(shù)徹底改變了傳統(tǒng)電鍍漂洗廢水的處理方法，既保證漂洗水穩(wěn)定的水質(zhì)，又為企業(yè)回收價(jià)值極高的貴重，節(jié)約成本開支，降低排污費(fèi)，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益，提升產(chǎn)品質(zhì)量，且能達(dá)到環(huán)保、清潔電鍍的要求。
飛龍水處理是廣東水處理設(shè)備制造基地，主打產(chǎn)電鍍水處理，電鍍廢水處理回用，電鍍廢水回用設(shè)備，電鍍廢水鎳濃縮回收設(shè)備/鉻銅銀回收設(shè)備在電鍍線路板等廢水回用處理技術(shù)上，我公司進(jìn)行多年研究，形成自己獨(dú)特完整處理工藝，特別是在連續(xù)微濾—超濾膜—反滲透膜濾的全膜法處理技術(shù)，引起同行的興趣和用戶的偏愛，已經(jīng)在很多電鍍公司得到信任和工程案例的證實(shí)。這一工藝主要特點(diǎn)在于除去廢水中原有大量金屬與非金屬離子鹽份的同時(shí)，又能有效防止有機(jī)物污染導(dǎo)致的膜組件水通量下降，并延長(zhǎng)膜處理設(shè)備使用壽命，降低整套設(shè)備處理成本，設(shè)備占地面積小，適合電鍍行業(yè)工況條件，可根據(jù)客戶工況條件量身定做。該技術(shù)可wq分離漂洗廢水中的金屬離子，并將廢水中的金屬離子濃縮到1000倍以上。設(shè)備運(yùn)用時(shí)噪音低無任何污染，wq符合清潔電鍍微排放要求。最近該處理技術(shù)已經(jīng)專家級(jí)評(píng)審?fù)ㄟ^，并上報(bào)廣東省科委立項(xiàng)，申請(qǐng)專利。
一、膜技術(shù)在國(guó)內(nèi)外電鍍行業(yè)應(yīng)用情況
電鍍行業(yè)是當(dāng)今全球三大污染工業(yè)之一。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全國(guó)電鍍行業(yè)每年排出的電鍍廢水約有40億立方米，相當(dāng)于幾個(gè)大中城市的自來水供水量，嚴(yán)重加劇水資源的短缺。電鍍用水量大、電鍍漂洗水嚴(yán)重污染，導(dǎo)致了電鍍工業(yè)無法持續(xù)發(fā)展。現(xiàn)在各國(guó)爭(zhēng)相發(fā)展水資源再利用技術(shù)，以解決水資源的短缺及環(huán)境污染問題。而膜技術(shù)正成為達(dá)到這些目的的一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。
由于膜分離技術(shù)具有低能耗、無相變、無污染，且分離效率、濃縮倍數(shù)高等優(yōu)點(diǎn)，采用合適的膜分離來濃縮電鍍液的漂洗水，濃縮倍數(shù)可以達(dá)到100倍（以體積計(jì)）。膜分離后的濃縮液經(jīng)過適當(dāng)處理達(dá)到一定的鎳離子濃度后回到電解槽，即回收鎳，膜系統(tǒng)的透過液即純水可以直接回到鍍件的洗槽中，從而實(shí)現(xiàn)電鍍廢水處理的零排放。因此，膜集成技術(shù)用于電鍍廢水資源化不僅不會(huì)造成二次污染，而且還回收了廢水中的有害重金屬，變害為寶，使水資源得到再利用。
二、膜法電鍍廢水零排放流程
電鍍廢水主要的產(chǎn)生部分為前處理酸堿洗滌廢水和電鍍工序漂洗廢水組成，酸堿廢水組要的污染物為洗滌下來的油、銹物、酸堿等。經(jīng)過簡(jiǎn)單的物化處理即可排放或回用，但物化處理成本較高（主要是加藥費(fèi)用），占地大等缺點(diǎn)。
膜處理工藝作為一種全新的處理電鍍漂洗水工藝，為電鍍漂洗水處理提供了“綠色”的解決方案，漂洗槽的廢水通過水泵輸送至連續(xù)式膜系統(tǒng)，進(jìn)行分離濃縮，濃縮液進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)一步濃縮或配置新的電鍍液，一并返回電鍍槽。進(jìn)膜之前采用過濾器作預(yù)處理，以去除可能的顆粒，以保證膜系統(tǒng)的安全。膜分離系統(tǒng)的透過液wq達(dá)到去離子水標(biāo)準(zhǔn)，回到第三漂洗槽重復(fù)使用。因此，就實(shí)現(xiàn)了閉路循環(huán)處理系統(tǒng)，在整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中，沒有其他物質(zhì)進(jìn)入，也沒有物質(zhì)損失，達(dá)到物料平衡。
三、鎳漂洗水微排放設(shè)備投資分析
1、年運(yùn)行費(fèi)用
我司設(shè)備設(shè)計(jì)處理水量按20t/d，（一條線）每年按360天計(jì)算。系統(tǒng)裝機(jī)電量為4kw/n,按0.80元/度計(jì)，運(yùn)用分析如下：
（1） 年處理水量：20m3/d*360d/年=7200m3/年
（2） 年耗電量：1=4kw/h*20h/d*360d/年*0.80元度=23000元/年
（3） 年材料損耗：A、AOC材料損耗：2=7000元/年
B、過濾裝置損耗：3=500元/年
C、水回用裝置損耗：4=9000元/年
D、化學(xué)藥劑、損耗：5=1800元/年
E、工人工資。
即：年運(yùn)行成本=123456=23000+7000+500+9000+18000+18000=75500元/年
2、年創(chuàng)造效益
（1）回收水
處理廢水（自來水、處理污水）按10元/噸計(jì)，節(jié)約費(fèi)用分析如下：
年節(jié)約水量：5=7200*85%=6120m3/年
年節(jié)約排污費(fèi)：6=6120m3/年*10元/噸=61200/年
（2）回收金屬離子
按漂洗水中含鎳離子100mg/l，金屬鎳市場(chǎng)價(jià)30萬/噸計(jì)，年可回收金屬鎳離子：7=20m3/d*360d/年*100mg/l=720kg=0.72噸
即：年可回收金屬鎳價(jià)值：8=0.72噸*30萬元/噸=21.6萬元
年創(chuàng)造效益=6+8=6.12萬元+21.6萬元=27.7元/年
年創(chuàng)造純效益：27.7萬元-7.55萬元=20.1萬元
膜分離技術(shù)對(duì)電鍍廠里的鍍銅工序日排放的電鍍漂洗水處理同樣有效，其實(shí)際投資價(jià)值可以參照上例計(jì)算。
隨著國(guó)家推行的可持續(xù)發(fā)展及循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策，對(duì)于水資源的循環(huán)利用已是迫在眉睫的大事。膜分離方法作為一種廢水的深度處理方法，能有效處理電鍍漂洗廢水，能保證其出水水質(zhì)穩(wěn)定，并可進(jìn)行回用，同時(shí)回收有用的金屬，為企業(yè)創(chuàng)造效益。該方法的工藝成熟，采用該方法處理電鍍工業(yè)漂洗廢水達(dá)到零排放，將為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。
飛龍環(huán)保公司將始終立足于科技的最前端，以當(dāng)?shù)厮|(zhì)為實(shí)情，為客戶提供不斷創(chuàng)新的產(chǎn)品和服務(wù)。一直以{zx1}的技術(shù)，最廣闊的視野，最敏感的服務(wù)嗅覺及最體貼的服務(wù)理念牢牢占據(jù)著中國(guó)水務(wù)行業(yè)中的一席之地，但我們不會(huì)滿足，因我們深深的明白：只有超越客戶的需求，才能體現(xiàn)真正意義的服務(wù)價(jià)值，只有認(rèn)真傾聽客戶的心聲，才能最終贏得客戶支持。飛龍公司根據(jù)客戶的需求而設(shè)計(jì)最為合適客戶實(shí)際情況的處理方案，加上超值的全方位技術(shù)服務(wù)以滿足客戶不同的、特殊的需求，從而有效的協(xié)助客戶解決問題，{zd0}限度的幫助客戶降低成本。
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