供紅星水泥機械設備，水泥廠設備，水泥生產設備
水泥生產線流程介紹：
水泥的生產可分生料磨制、煅燒和粉磨等三個工序。
生料磨制分干法和濕法兩種方式。干法一般采用閉路操作系統，原料經磨機磨細后，進入選粉機分選，粗粉回流入磨再行粉磨，所用磨礦設備有管磨、中卸磨及輥式磨等。濕法通常采用管磨、棒球磨機等一次通過磨機不再回流的開路系統，但可采用帶分級機或弧形篩的閉路系統的。
熟料煅燒設備主要有機械立窯和回轉窯兩類，立窯適用于規模較小的工廠，大、中型廠宜采用回轉窯。
回轉窯分煅燒生料粉的干法窯和煅燒料漿（含水量通常為35％左右）的濕法窯。
干法窯又可分為中空式窯、余熱鍋爐窯、懸浮預熱器窯和懸浮分解爐窯。70年代前后，發展了一種可大幅度提高回轉窯產量的煅燒工藝——窯外分解技術。其特點是采用了預分解窯，它以懸浮預熱器窯為基礎，在預熱器與窯之間增設了分解爐。在分解爐中加入占總燃料用量50～60％的燃料，使燃料燃燒過程與生料的預熱和碳酸鹽分解過程，從窯內傳熱效率較低的地帶移到分解爐中進行，生料在懸浮狀態或沸騰狀態下與熱氣流進行熱交換，從而提高傳熱效率，使生料在入窯前的碳酸鈣分解率達80％以上，，在保持窯的發熱能力的情況下，大幅度提高產量的目的。濕法窯用于濕法生產中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質量高，這是濕法生產的主要優點濕法窯可分為濕法長窯和帶料漿蒸發機的濕法短窯，長窯使用廣泛，短窯目前已很少采用。為了降低濕法長窯熱耗，窯內裝設有各種型式的熱交換器，如鏈條、料漿過濾預熱器、金屬或陶瓷熱交換器。
水泥熟料的細磨通常采用圈流粉磨工藝。為了防止生產中的粉塵飛揚，水泥廠均裝有收塵設備。電收塵器、袋式收塵器和旋風收塵器等是水泥廠常用的收塵設備
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