汽液兩相流自調節液位控制器
一、汽液兩相流自調節液位控制器產品簡介
汽液兩相流自調節液位控制器是依據汽液兩相流原理，已獲國家專利的節能降耗新技術產品。廣泛適用于電力、化工、石油、冶金等企業的各類熱交換器、擴容器的液位控制，以達到設備安全運行和節能降耗的目的，是傳統疏水調節器的更新換代產品。
二、汽液兩相流自調節液位控制器說明
1、汽液兩相流自調節液位控制器用途、型號及優點 在電力、石油和化工等企業中，有大量的容器和設備需要通過調節出口流量來達到控制液位的目的，目前所用的液位控制器大多為機械浮球式、電動式和氣動式。這幾類疏水器的執行機構動作頻繁普遍存在易卡澀、易磨損、易腐蝕、泄漏等問題，尤其是火電廠中由于加熱器的水位控制器可靠性差嚴重影響設備和系統的安全性、經濟性。 產品型號：汽液兩相流自調節液位控制器傳感器口徑：57、89、108、133、159........
2、安全性方面： 水位控制器故障，導致加熱器長期處于無水位運行狀態，大量的汽水混合物沿著加熱器進入疏水管道， 造成管子強烈振動、磨損，威脅著設備的安全。例如某電廠125MW機組的一臺高壓加熱器的疏水管路振動很大，疏水管道及彎頭的嚴重沖刷，管壁變薄突發疏水管破裂，造成人員傷亡的重大事故。 再例如一臺320MW機組的高壓加熱器的疏水彎頭，由于汽水的沖刷，在運行中破裂，帶壓疏水噴至電氣設備上，造成發電機跳閘事故。
3、經濟性方面： 加熱器無水位運行導致大量的蒸汽串入下一級加熱器，造成機組的熱經濟性大幅度降低。由此可見，研究性能優異、可靠性高的新型液位控制器已成為液位控制領域亟待解決的關鍵問題。
4、主要特點： 工作原理先進，概念新穎；無運動部件，無觸點，無電氣、氣動元件，無泄漏，運行安全可靠、使用壽命長；勿需外力驅動，屬自力式智能調節。
5、性能指標： 對300MW及其以上機組，負荷在100～50%范圍能全自動工作，水位上下變動幅度在100mm以內；對200MW及其以下機組，負荷在100～50%范圍能全自動工作，保證水位上不報警，下有水位。
三、加熱器用傳統產品常見的故障
1）傳統產品水位控制不好，導致長期低水位運行。
2）傳統產品故障率高維護工作量大，檢修頻繁。
3）水位控制困難，造成機組經濟性下降，熱效率低。
4）水位控制不好引起管路振動，嚴重的導致焊口振裂、保溫材料飛揚、高壓蒸汽四溢等重大安全事故。
四、汽液兩相流自調節液位控制器工作原理
汽液兩相流自調節液位控制器是基于流體力學理論和控制原理，利用汽液兩相流的流動特性設計的一種全新概念的汽液兩相流自調節液位控制器，屬自力式智能調節，需消耗少量的汽（約為排水量的1-2%）作為執行機構的驅動源。汽液兩相流自調節液位控制器由調節器（見圖中的標號4）和信號管（見圖中的標號2）兩部分組成。汽液兩相流自調節液位控制器在火電廠加熱器上的連接系統如圖所示。信號管的作用是發送水位信號和變送調節用汽；調節器的作用是控制出口水量，相當于自動調節系統中的執行機構。汽液兩相流自調節液位控制器調節原理是：當加熱器的水位升高時，信號管內的水位隨之上升，導致發送的調節汽量減少，因而流過調節器中兩相流的汽量減少、水量增加，加熱器的水位隨之下降。反之亦然。由此實現了加熱器水位的自動控制。
五、 汽液兩相流自調節液位控制器產品特點
汽液兩相流自調節液位控制器的特點如下:
1. 可實現自動連續調節，自調節能力強，液位相對穩定。
2. 汽液兩相流自調節液位控制器無任何運動部件，無機械及電氣傳動裝置，設計原理先進，可靠性好，不受外界干擾，抗干擾能力強，安全性能高。
3.采用全封閉結構、產品無泄漏。 結構和系統簡單，易于現場維護和檢修。滿足設備長期運行需要。
4.易于安裝、施工，改造舊有設備容易，并結合現場實際設計。 采用不銹鋼制造，防腐，防磨性能好，使用壽命長。
5. 價格低于或接近傳統液位調節器，遠遠低于國外同類型產品。
六、（一）HY-K8型汽液兩相流自調節液位控制器器設計參數
{zd0}工作壓力：≤16MPa；
{zd0}工作溫度: ≤455℃；
調節汽用量：約為疏水容積流量的1－3‰；
可通流量：根據{zd0}流量設計。
(二)HY—K8型汽液兩相流自調節液位控制器外型圖：
1.殼體材質為#20鋼
2.殼體內閥芯材質為1Cr13
(C)HY—K8型汽液兩相流自調節液位控制器外型尺寸及重量：
(一) Φ273 Dn250的汽液兩相流自調節液位控制器外型尺寸及重量（kg）：
壓 力 長×寬×高 尺 寸 相變管接口法蘭尺寸 重量
1.6Mpa L×G×H 320×405×340 Φ=200 115
(二) Φ219 Dn200的汽液兩相流自調節液位控制器外型尺寸及重量（kg）：
壓 力 長×寬×高 尺 寸 相變管接口法蘭尺寸 重量
1.6Mpa L×G×H 297×340×310 Φ=185 85
(三) Φ159 Dn150的汽液兩相流自調節液位控制器外型尺寸及重量（kg）：
壓 力 長×寬×高 尺 寸 相變管接口法蘭尺寸 重量
10Mpa L×G×H 438×315×335 Φ=220 113
6.3Mpa L×G×H 418×295×345 Φ=180 94
4.0Mpa L×G×H 364×270×305 Φ=185 72
2.5Mpa L×G×H 277×270×275 Φ=185 59
1.6Mpa L×G×H 264×250×265 Φ=185 47
(四) Φ133 Dn125的汽液兩相流自調節液位控制器外型尺寸及重量（kg）：
壓 力 長×寬×高 尺 寸 相變管接口法蘭尺寸 重量
10Mpa L×G×H 438×315×335 Φ=220 113
6.3Mpa L×G×H 418×295×345 Φ=180 94
4.0Mpa L×G×H 364×270×305 Φ=185 72
2.5Mpa L×G×H 277×270×275 Φ=185 59
1.6Mpa L×G×H 264×250×265 Φ=185 47
(五) Φ108 Dn100的汽液兩相流自調節液位控制器外型尺寸及重量（kg）：
壓 力 長×寬×高 尺 寸 相變管接口法蘭尺寸 重量
6.3Mpa L×G×H 400×250×321 Φ=180 67
4.0Mpa L×G×H 360×235×287 Φ=165 52
2.5Mpa L×G×H 269×235×257 Φ=165 47
1.6Mpa L×G×H 264×220×225 Φ=165 38
(六) Φ89 Dn80的汽液兩相流自調節液位控制器外型尺寸及重量（kg）：
壓 力 長×寬×高 尺 寸 相變管接口法蘭尺寸 重量
6.3Mpa L×G×H 392×210×287 Φ=180 63
4.0Mpa L×G×H 327×200×240 Φ=165 51
2.5Mpa L×G×H 256×200×214 Φ=165 45
1.6Mpa L×G×H 255×200×210 Φ=165 35
(七) Φ76 Dn65的汽液兩相流自調節液位控制器外型尺寸及重量（kg）：
壓 力 長×寬×高 尺 寸 相變管接口法蘭尺寸 重量
6.3Mpa L×G×H 340×200×265 Φ=180 58
1.6Mpa L×G×H 234×185×205 Φ=165 28
(八) Φ57 Dn50的汽液兩相流自調節液位控制器外型尺寸及重量（kg）：
壓 力 長×寬×高 尺 寸 相變管接口法蘭尺寸 重量
6.3Mpa L×G×H 367×175×243 Φ=155 39
4.0Mpa L×G×H 284×165×227 Φ=140 35
1.6Mpa L×G×H 220×165×183 Φ=140 20
HY—K8型汽液兩相流自調節液位控制器相變管選取規格如下：
（一）、正常情況：（廠方不特殊要求）
（1、）HY—K8型汽液兩相流自調節液位控制器規格為：Ф57、Ф76、Ф89、Ф108、Ф133、Ф159六種。
（2、）HY—K8型汽液兩相流自調節液位控制器規格與相變管規格統一如下：
Ф159汽液兩相流自調節液位控制器，相變管選型為Ф89
Ф133汽液兩相流自調節液位控制器，相變管選型為Ф76
Ф108汽液兩相流自調節液位控制器，相變管選型為Ф57
Ф89汽液兩相流自調節液位控制器，相變管選型為Ф57
Ф76汽液兩相流自調節液位控制器，相變管選型為Ф57
Ф57汽液兩相流自調節液位控制器，相變管選型為Ф38
（二）、非正常情況：
（1、）可根據客戶實際要求定做；
（2、）特殊定做前，需業務員或工程部人員和客戶進行溝通，盡可能按我們的標準規格生產。
七、汽液兩相流自調節液位控制器安裝與調試：
（一）汽液兩相流自調節液位控制器安裝
1、傳感器須垂直，上部支管與加熱器汽平衡管連接下聞與加熱器水平衡管相連。
2、汽平衡管在加熱連通管高于警戒水位，水平衡管在加熱器上的連接應低于{zd1}水位。
3、調節器{zh0}水平放置。情況特殊的亦可能垂直放置。盡可能安裝在加熱出水方向。
4、不論是傳感器還是調節連接時連通管愈短愈好，彎頭愈少愈優。
（二）汽液兩相流自調節液位控制器調試
（1）打開各疏水管道上的各種閥門，檢查水位計，水位控制器是否靈敏。
（2）須保持加熱管道的疏水量為{zd0}負荷時。
（3）連鎖調試二個以上水位控制器時，由高壓力往低壓順序進行。
（4）連鎖調試旁路閥5、調節閥4、水位緩慢上升到正常水位，再開啟調節閥門4。觀測水位情況繼續用調節閥4進行關閉漸調，直到水位能夠自動維持穩定狀態。
（5）若在高度過程中出現滿水，可適當開啟旁路閥7。
八、汽液兩相流自調節液位控制器訂貨須知：
1、用戶提供配用汽液兩相流自調節液位控制器用于何種設備，及有關壓力、溫度出口管徑等參數。
2、提供各連接系統法蘭，接管具有尺寸。
九、汽液兩相流自調節液位控制器的正確選擇
選擇自調節液位控制器時，不能單純從{zd0}排放量選擇，應特別注意：“絕不允許只根據管徑大小來套用疏水器” 。而必須根據疏水器選擇原則并結合凝結水系統的具體情況來選用。一般情況下，應按以下三個方面選用。
首先根據加熱設備和對排出凝結水的要求，選擇確定水位控制器的型式。
對于要有最快的加熱速度，加熱溫度控制要求嚴的加熱設備，需保持在加熱設備中不能積存凝結水，只要有水就得排，則選擇能排飽和水的機械型疏水器為{zh0}。因為它是有水就排的疏水器，能及時xc設備中因積水造成的不良后果，迅速提高和保證設備所要求的加熱效率。
對于有較大的受熱面，對加熱速度、加熱溫度控制要求不嚴的加熱設備，可以允許積水，如：蒸汽采暖疏水、工藝伴熱管線疏水等。則應選用熱靜力型疏水器為{zh0}。
對于中低壓蒸汽輸送管道，管道中產生的凝結水必須迅速wq排除，否則易造成水擊事故。蒸汽中含水率提高，使蒸汽的溫度降低，滿足不了用汽設備工藝要求。因此，中低壓蒸汽輸送管道選用機械型疏水器為{zh0}。
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