起動器采用無刷無環(huán)運行，操作簡單，安裝拆卸方便，可大大減少維修費用，并可根據(jù)機械負載的特性，自動改變起動電阻的大小，調節(jié)起動轉矩和起動電流，使電動機處于{zj0}起動狀態(tài)。
       能在保持電機起動轉矩不變的情況下，使起動電流從7Ie降到1.6Ie，并能以{zd0}轉矩起動電機。它由電阻起動裝置發(fā)展而來，具有如下創(chuàng)新點：
       1、徹底根除使用滑環(huán)、碳刷時所造成的各種危害。去掉傳統(tǒng)、復雜的起動裝置，操作方便，并可減少維修費用。
        2、節(jié)省安裝空間和二次回路電纜，減少起動裝置的功率消耗，節(jié)約了電能。
        3、起動控制由起動器根據(jù)電機的轉速自動完成，徹底避免了其它起動裝置不能根據(jù)負載的大小，自動跟蹤電機起動過程而造成電機或起動器損壞等不良現(xiàn)象。
        4、電機運轉過程中，如出現(xiàn)堵轉現(xiàn)

象，隨著電機轉速的降低，起動器會自動投入運行，達到增加電機轉矩，減少起動電流的目的。
        5、克服了定子控制式電機軟起動器的起動轉矩與起動電流的平方成正比這一缺陷，在降低電機起動電流的同時，增加電機起動轉矩，并能以{zd0}轉矩起動電機，采用無刷運行，去掉了傳統(tǒng)、 繁瑣、多觸點元件組成的起動裝置，其起動裝置的功率損耗及電機的起動時間比定子控制式電機軟起動器減少10倍以上，但起動器的綜合價格不及其它軟起動器的1/3。
         6、起動電阻直接安裝在電動機的轉軸上，利用電機旋轉時產生離心力作為動力，控制電阻的大小，達到減少電機起動電流、增加起動轉矩，實現(xiàn)無刷自控運行的目的。
          7、采用防銹、防變質、防凍(冰點心-25℃)、防沸(沸點為120 ℃)的四防起動液，提高起動器的使用壽命。
          8、設置安全排氣閥，在電機轉速達到額定轉速后，自動打開排氣閥，保證起動器的安全可靠運行。

• 適用范圍

電源電壓：三相50Hz    380V-10KV
適用電機：三相繞線式異步電動機
起動頻度：每小時不超過10次
海拔高度：不超過2000M
環(huán)境溫度：{zd1}氣溫-25℃，{zg}氣溫+40℃
               無易燃、易爆、無嚴重腐蝕性氣體的場所

• 主要技術參數(shù)

1、額定電壓：380V、6KV、10KV，配用電機功率：130-2000KW。
2、起動特性：
     a.輕載： 0.6Me<M<I<1Ie、5s≤T≤15s
     b.中載： 1Me<M<I<1.6Ie、5s≤T≤15s
     c.重載：1.5Me
<M<I<2.5Ie、8s≤T≤15s      
3、 電機實現(xiàn)恒轉矩、恒電流起動，起動電流、起動轉矩可根據(jù)用戶要求方便、連續(xù)地無級調整。
4、實現(xiàn)繞線式電動機無刷運行，徹底根除使用滑環(huán)、碳刷所造成的各種危害，節(jié)省了起動控制柜及二次電纜，使繞線式電機起動裝置的成本降低70%，運行維護工作量減少90%，電機及其控制裝置的可靠性提高一倍以上。

• 安裝及接線

        1、先拆下電動機的護罩、滑環(huán)、碳刷、刷盒、刷盒支架及短路環(huán)裝置(有的電機無短路環(huán)裝置)等全部零件。
        2、拆卸滑環(huán)時，為防止后來接線時發(fā)生差錯，應將同一相的兩根導線捆在一起。
        3、用游標卡尺，分別測量電機的軸徑和起動器的孔徑、鍵寬、鍵高等尺寸是否相同，如有差異，應及時同本公司聯(lián)系，以求解決。
        4、在軸上涂少許潤滑脂或機油，將起動器鍵槽對準軸上的鍵 位置，然后用銅棒將起動器輕輕地敲擊到裝配位置，并用鋼絲擋圈卡住，防止起動器軸向串動。
        5、裝配時，切忌亂敲亂打，以免造成內部零件損壞或漏液。起動器裝配完成后，將轉子的出線接在起動器接線柱對應位置(對于有六根出線的電動機，應將同一相的兩根導線，接在同一色的兩個接線柱上)即可，具體接線如下圖所示。

• 運行與維護

         1、無刷自控電機軟起動器內的元件除電阻在起動時會發(fā)熱外，其它均不會發(fā)熱，本裝置按免維護設計，請不要自行將外蓋打開，以免損壞起動器內的元件。       
         2、當起動器內的液體低于規(guī)定液面時，應補充起動液至規(guī)定的液面。
         3、安全排氣閥是保證電機起動過程中，不向外噴液的重要部件，它在電機轉速達到額定轉速時，會自動打開，保證起動器內的壓力與大氣壓一致，因此，請用戶不要自行調整。