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包鋼加固
包鋼加固（濕式加固）
放線、驗線→清理結構面→清理打磨鋼材→檢查驗收→安裝鋼板緊固→焊接鋼板→驗收焊縫→注膠→成品保護→報驗→防銹。
根據《CECS25：90混凝土結構加固技術規范》，《GB50369-2006混凝土結構加固設計規范》，要求，包鋼加固一般為V型包鋼，鋼板、鋼板、角鋼采用鋼結構規范破口焊接，焊縫按鋼結構規范及設計要求焊接，
包鋼安裝順序，打磨完成及螺栓錨固完成后，將打磨好的鋼板與墻體（V型）兩側錨固好的螺栓緊固在一起，然后安裝內側鋼板與安裝好的兩側鋼板焊接在一起，
采用封邊膠將鋼板邊緣封口封死，
注膠方法：將粘接劑按照使用說明書配比用低速攪拌器向同一方向攪拌3-5分鐘，粘接劑攪拌好后，高壓氣泵將膠注入，
注膠完成后進行自檢，自檢按規范要求用小錘輕輕錘擊鋼板表面根據聲音判斷是否有空固，如空固面積低于規范要求的錨固區5% ，非錨固區低于25%則是合格，如錨固區空固面積高于5%、非錨固區高于25%需要采用高壓注膠方法進行補注膠處理，如錨固區空固面積高于20%、非錨固區高于50%，則鋼板需要剔下重新包鋼。自檢合格后報請總包及監理驗收，做好驗收簽字記入 。   
 
鋼絞線加固
高強鋼絲繩網片—高強聚合物砂漿外加層加固工藝
高強鋼絲繩網片—聚合物砂漿加固技術是一項新型的加固技術，其中使用的主要材料為高強不銹鋼鋼絲繩網片或高強篤信鋼絲繩網片、聚合物砂漿、界面劑以及固定銷等。
高強鋼絲繩網片具有強度高、施工方便等優點。聚合物砂漿具有良好的粘接性能和耐久性能。高強鋼絲繩網片加固技術可以提高混凝土梁、板的抗彎和抗剪承載力，提高粱、板的抗彎強度，對混凝土梁、板構件的裂縫的產生和發展有明顯的抑制作用；高強鋼絲繩網片加固技術可以提高混凝土柱的抗壓以及抗剪承載力，可以提高混凝土柱的軸壓比，并且可以增加混凝土構件的耗能能力；高強鋼絲繩網片加固技術可以提高混凝土剪力墻以及磚砌墻體的抗壓和抗剪承載力，并且可以控制墻體裂縫的發展。
此加固技術非常適合于建筑物和橋梁的加固，可以廣泛的應用于結構梁、板、柱以及墻體的加固。

  
  
 
鋼筋錨固
植筋工藝流程：鉆孔（成空）2.清孔（毛刷刷孔、吹灰、吹泥漿）3.鋼筋表面處理（除銹）4.注膠 5.鋼筋植入 6.養護固化（常溫5-28度，24小時內不得擾動）
植筋優點：為解決建筑物增層、改造中的鋼筋生根新新型的工程技術，在建筑業得到廣泛應用，如結構增層、混凝土柱增長、增設混凝土梁、柱、墻、板等鋼筋生根工程，是非常有效地結構構造手段，在新澆混凝土工程中，還能代替預埋鋼筋，承載力達到鋼筋的設計值，在荷載作用下變形與被錨固鋼筋混凝土的變形相當，保持建筑結構的整體性能良好。

  
 
靜力拆除
液壓鉗特點：施工中安全、無震動、無噪音、無粉塵污染、可保留拆除梁、板時所需要預留鋼筋，對建筑結構無損害。破碎厚度為10~420cm.

  
 
裂縫修補
該技術使用于混凝土結構穩定裂縫修補，恢復構件的整體性，從而達到使用功能的目的。裂縫化學灌漿加固采用低黏度、高抗拉強度灌漿材料，通過壓力灌漿（02-0.MPa）注入混凝土構件的裂縫、空洞中，擴散、膠凝、固化，達到粘結、鍵合、恢復構件整體性的目的，是理想的原定加固技術。適用于修補混凝土結構所出現的裂縫（溫度縫、收縮縫、受力縫、沉降縫），恢復其整體性和使用功能。化學灌漿漿液具有以下特點：

粘度低（10-20x10-3Pa..s）可灌入0.55mm的細微裂縫。
固結體強度高，抗壓強度50-80 Mpa，抗拉強度大于33 Mpa，是混凝土的10倍以上。
膠凝時間易控制，從30分鐘到幾時小時均可調節。
可在干燥或潮濕環境下固化，可滿足粘結、補強、抗滲等多種要求。
對于結構承載力不足的引起的裂縫采取本技術處理外，還應該采取其他加固措施，確保結構安全可靠。
混凝土裂縫注膠施工工藝
流程：裂縫處理→粘貼注膠底座→封縫→配膠→灌膠→成品保護
噴射混凝土
混凝土噴射操作應遵守下列規定：
混凝土噴射手必須經過專業培訓方可上崗；
應保持噴頭具有良好的工作性能；
噴頭與受噴面應基本垂直，噴射距離宜保持0.6~1.0m；
噴射時，噴射手應控制好水灰比，保持噴射混凝土表面平整，濕潤光澤，無干塊滑移、流淌現象；
應控制噴射混凝土作業的回彈率，墻面不宜大于20%，樓板或拱面不宜大于30%。落地的回彈料宜及時收集并打碎，防止結塊。回彈料應過篩分類，其粒徑滿足本規程第3.1.3條第2款要求時可再利用，已污染的回彈料不得在用于結構加固。
噴射混凝土的養護遵守下列規定：
噴射混凝土厚度達到設計要求后，應刮抹修平。修平應在混凝土初凝后及時進行。修平時不得擾動新鮮混凝土的內部結構及其與基層的粘結；
待{zh1}一層噴射混凝土終凝2h后，應淋水養護。養護時間不應少于14d；
當氣溫低于+5℃時，不宜噴水養護，應采取保水養護。
  
 
碳纖維布加固
碳纖維為極細纖維，其單位強度高且直徑極小，籍由環氧樹脂結合成一體后在纖維方向上具有高抗拉強度，初期應用于航空太空品上，后來大量應用于釣魚桿、網球拍、羽毛球拍、高爾夫球桿籍高級自行車等輕量而高強的物品上，其特性除強度外，抗腐蝕性，并沒有疲勞老化現象，自問世以后已有三十余年的適用經驗，但在鋼筋混凝土的加固上則約在十年左右。
在構造物的的加固設計上，一般原則上避免兩種性質差異大的材料結合在一起，而碳纖維的強度雖然甚高，但是其彈性系數卻與鋼筋差不多，由鋼筋混凝土的適用經驗研判。碳纖維用于鋼筋混凝土的加固上不會有搭配問題，因此可以用于彌補鋼筋混凝土內鋼筋的抗拉不足部分，而就如鋼筋與混凝土間的握裹力一般，碳纖維需借助粘膠劑與混凝土結合，兩者之間的結合必須大于混凝土本身的抗剪強度，這種粘劑于平整的混凝土表面，一般稱之為底層樹脂，其粘度通常較低，易于深入混凝土內與混凝土結合成類似樹脂混凝土，可以加強混凝土強度，并與碳纖維密切結合，有效傳遞力，而是碳纖維與混凝土結合為一體，達到補jx果。
適用范圍
碳纖維在混凝土的加固過程上主要作用為抵抗拉力，一般適用于抗彎構件的板與梁的受拉力部位、梁與柱的抗剪力部位、柱或橋墩的圍束加固以及鋼筋錨定長度不足部位等。
圍束加固
柱或橋墩在垂直地震時作用于軸向的壓應力突然加大，產生向外的膨脹力，若圍束鋼筋不足會造成混凝土爆裂破壞，此時圍束鋼筋所承受的力量為拉力。可以用碳纖維作圍束加固承受這種拉力。一般在圓形或橋墩加固效果{zh0}，方形或巨型柱效果需作折減或將柱形狀況占城圓形或橢圓形以增加加固效果。
受彎加固
板與梁在適用用途變更載重增加或原有強度不足時，所受彎距大于所能承受的彎矩容量時，在受拉力部位已碳纖維加固，在受正彎矩處底部貼碳纖維，兩端需有適當粘結延伸長度，做好延伸至支撐處在受負彎矩處應采取錨固措施。
受剪加固
混凝土所承受的剪力糟旋轉45度后成為拉力，當抗剪不足時，可以使用碳纖維承受該部分之拉力。梁在使用用途變更載重增加或原有強度不足時，所受剪力大于能承受的剪力容量時，在梁的兩側或以U字型粘貼碳纖維，柱或橋墩通常由于耐震要求的提升而導致所受剪力增加，原有抗剪強度不足而需進行受剪加固，一般以封閉型粘貼碳纖維，由外側作受剪加固。
碳纖維布橋梁加固優點
因碳纖維布有著鋼板無可比擬的優越條件，在橋梁加固中被廣為采用的加固材料，用碳纖維布加固橋梁板、柱不會給結構架增加重量，施工時間短不會影響正常交通時間不受限制，不生銹，粘貼樹脂的防水性防止混凝土的裂化、老化和鋼筋的腐蝕。加固后提高橋梁的抗彎和抗剪強度。增加橋梁的抗震和耐用性，減少撓曲，提高延性，提高軸向荷載承載能力
碳纖維加固
碳纖維布加固修復混凝土結構技術是采用配套膠黏劑將碳纖維布粘貼于混凝土表面，起到結構補強和抗震加固作用。廣泛使用建筑物梁、板、柱、的加固，并可用于橋梁，隧道等其它土木工程的加固補強。
碳纖維加固特點：

輕質、高強、厚度小；
優質的耐久性、突出的抗疲勞能力；
抗堿、抗腐、抗酸及耐腐蝕性；
張力均勻，不扭曲變形；
強度高，能靈活地用于抗彎、抗剪及軸壓加固
施工便捷
施工工藝：
C軸流程：定位放線→基層處理（砼面層處理）→找平處理→涂刷底層樹脂→粘貼碳纖維片材→涂刷面料→固化養護→竣工驗收
碳纖維片材的安全性能指標

類別
項目  單向織物（布）
 條形板
 
高強度Ⅰ級
 強度Ⅱ高級
 高強度Ⅰ級
 高強度Ⅱ級
 
抗拉強度標準值Fcfk (Mpa)
 ≥3400
 ≥3000
 ≥2400
 ≥2000
 
粘鋼加固
粘鋼板:
用鋼板條代替鋼筋，采用具有粘接性的高強度結構膠，把鋼板牢牢地粘結混凝土構件表面，增加鋼筋混凝土結構的強度，提高結構的承載能力，對構件的裂縫展開及撓度發展有仰制作用。施工短、平、快可在不停產情況下進行，不影響結構外觀尺寸，結構重量增加很
 
聯系人：李工
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