(3) 相同鋼構件的疊放時,各層鋼構件的支點應在同一垂直線上,防止鋼構件被壓壞或變形。
(4) 鋼構件的存儲、進出庫,嚴格按公司制度執行。
2.1.2鋼構件的包裝
(1) 鋼構件的包裝和固定的材料要牢固,以確保在搬運過程中構件不散失,不遺落。
(2) 構件包裝時,應保證構件不變形,不損壞,對于長短不一容易掉落的對象,特別注意端頭加封包裝。
(3) 管材型鋼構件,用鋼帶裸形捆扎打包,5m以下長捆扎二圈,5m以上長捆扎三圈。
(4) 機加工零件及小型板件,裝在鋼箱或木箱中發運。
(5) 包裝件必須書寫編號、標記、外形尺寸,如長、寬、高、全重,做到標志齊全、清晰。
2.2運輸過程中成品保護措施
(1) 吊運大件必須有專人負責,使用合適的工夾具,嚴格遵守吊運規則,以防止在吊運過程中發生震動、撞擊、變形、墜落或其它損壞。
(2) 裝載時,必須有專人監管,清點上車的箱號及打包號,車上堆放牢固穩妥,并增加必要捆扎,防止構件松動遺失。
(3) 在運輸過程中,保持平穩,采用車輛裝運時對超長、超寬、超高物件運輸,必須由經過培訓的駕駛員,押運人員負責,并在車輛上設置標記。
(4) 嚴禁野蠻裝卸,裝卸人員裝卸前,要熟悉構件的重量、外形尺寸,并檢查吊馬、索具的情況,防止意外。
(5) 構件到達施工現場后,及時組織卸貨,分區堆放好。
(6) 現場采用履帶吊運送構件時,要注意周圍地形、空中情況,防止履帶吊傾覆及構件碰撞。
2.3 涂裝面的保護
構件在工廠涂裝底漆及中間漆,在現場安裝完成后涂裝,防腐底漆的保護是半成品保護的重點。
(1) 避免尖銳的物體碰撞、摩擦。
(2) 減少現場輔助措施的焊接量,能夠采用捆綁、抱箍的盡量采用。
(3) 現場焊接、破損等母材外露表面,在最短時間內進行補涂裝,除銹等級達到Sa2.5級或St3級以上,材料采用設計要求的原材料。