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耐候鋼是耐大氣腐蝕的鋼，在冶煉時有普碳鋼加入少量的銅、鎳等耐腐蝕元素而成，有著良好的延展性和抗疲勞能力。長期暴露在大氣中會與大氣發生反應，在鋼材表面生成一層致密的氧化物膜，緊緊的貼在基層表面，從而阻止基層與大氣的進一步腐蝕，下面我們來看看如何提升焊接耐候鋼的性能。
1、選用堿性低氫型焊條，焊劑。堿性低氫型焊條、焊劑焊接接頭的含氫量低，脫硫，脫磷性能好，沖擊韌性高。使用前需350攝氏度～420攝氏度的溫度下烘干1至2h，目的是有效去除其中的水分，從而減少焊接接頭的含氧量，降低接頭的冷裂傾向。
2、焊接備件必須經檢驗合格才可組對，不得強力組對，避免過大的組裝應力。
3、合理安排焊接次序。原則是盡量使大多數焊縫能在剛度較小的條件下焊接，進一步減少焊接應力。
4、焊前預熱、焊后緩冷或熱處理。焊前預熱通常是防止高強鋼焊接冷裂紋的重要工藝措施。焊后緩冷或熱處理可以使擴散的氫充分逸出，降低了焊接殘余應力，改善組織，減少淬硬性，從而降低焊接冷裂傾向。
焊接耐候鋼是為了滿足鋼材的焊接性能而研發的新型鋼材，普通耐候鋼的碳含量較高，焊接性能受到影響，鋼材的焊接性差，為了提升鋼材的焊接性能，以上便是耐候鋼板廠家為我們分享的提升焊接耐候鋼焊接性能的方法。我們廠供有多種類型的焊接耐候鋼產品，如果您有需要，可以聯系我們，公司網址http:// -zhongqi
