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電解鋁就是通過電解得到的鋁。現代電解鋁工業生產采用冰晶石-氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁作為溶質，以碳素體作為陽極，鋁液作為陰極，通入強大的直流電后，在950℃-970℃下，在電解槽內的兩極上進行電化學反應，既電解。
近年來，我國電解鋁工業取得了長足的進步，2005年我國電解鋁產量達到780萬t，是世界{zd0}的產鋁國家。
瓶頸1——鋁電解槽壽命問題
影響我國大型鋁電解槽壽命的問題除了普遍認為的陰極炭素材料質量方面的原因外，電解槽的設計、筑爐材料、筑爐質量、焙燒啟動、正常生產操作及生產管理等方面均存在一些問題。
一大批大型預焙電解槽在我國相繼建成，成為我國電解鋁生產的主要力量。大型預焙電解槽電流大(200～500kA)，產量大，自動化程度高，環保節能和電流效率高。因而，對砌筑電解槽包括耐火材料在內的各種材料提出更高的要求，以保證電解槽有長的壽命。
瓶頸2——能耗高問題
電解鋁成本中40%的成本來源于能耗。
新一代鋁電解槽筑爐材料：鋁電解槽背襯隔熱板
鋁電解槽背襯隔熱板其實是一種鋁電解槽用特定規格的陶瓷纖維板
鋁電解槽背襯隔熱板，主要通過降低外壁溫度，提高電流效應，改善鋁電解槽內襯保溫效果來延長鋁電解槽壽命，進而節能降耗，增加經濟效益。
鋁電解槽背襯隔熱板
該產品是以陶瓷纖維為主體材料，加入無機填料、無機結合劑、少量有機結合劑，通過真空壓榨吸濾、長網成型、烘干等工藝加工而成的纖維板。此種產品尺寸jq、導熱系數低、耐壓強度高、保溫性能好。
鋁電解槽背襯隔熱板的性能：
1.韌性好：鋁電解槽背襯保溫板，陶瓷纖維含量高，保證了纖維板具有良好的韌性，來吸收熱膨脹產生的應力，保證爐襯的安全性和穩定性，同時解決了硅酸鈣板的脆、易碎、施工破損率高的問題；
2.幾何尺寸精度高，偏差3mm以內，易切割成型，保證施工質量；
3.耐火溫度高，{zg}使用溫度能達到1050℃；
4.導熱系數低；
5.化學性能穩定；
6.尺寸規整，施工接縫少，無需留膨脹縫，延長了鋁電解槽的使用壽命。
鋁電解槽保溫隔熱結構
在電解槽中，陶瓷纖維板的應用主要在電解槽底部和側部做為保溫層使用。
側墻結構：工作層+氮化硅結合碳化硅磚+防滲料+鋁電解槽背襯隔熱板（50～80mm）
槽底結構：工作層+防滲料+保溫磚（65mm）+鋁電解槽背襯隔熱板（100～130mm）鋁電解槽背襯隔熱板使用前后效果對比案例