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國內有哪些常用的模具材料，模具材料是每位模具人必須掌握的知識，合理使用材料對模具的使用壽命、成本都有很大影響。那常見的模具鋼材材料到底又有哪些呢？
Q235A（俗稱：A3鋼）——碳素結構鋼
材料特性：塑性好、具有良好的耐磨性和焊接性。
使用范圍：被大量用于常見類粗糙零件及焊接件。像：拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機座、建筑結構、橋梁都能看到其身影。
45——優質碳素結構鋼
材料特性：使用最廣的中碳調質鋼，其力學綜合性能良好，淬透性低。
使用范圍：通常用于制作強度高的運動件，如：葉輪、活塞、軸、齒輪、齒條、蝸桿等。
65Mn——彈簧鋼
使用范圍：小件彈簧、鐘表發條等各種彈簧類產品。
Cr12——冷沖模具鋼（美國料號D3，日本料號SKD1)
材料特性：一種被廣泛使用的冷沖模具鋼，屬高碳、高鉻類型的萊氏體鋼。具有良好的淬透性和耐磨性；但其韌性差、易碎。
使用范圍：常用來當做沖頭、刀口、強度較好的模板使用料。
DC53——進口型模具鋼
材料特性：高強冷作模具鋼，日本大同鋼號。在進行熱處理后，具有優良的物理特性如：高硬度、耐磨性。
使用范圍：此材料一般用于沖頭、刀口或拉伸，成型模等。
Cr12MoV——耐磨性鉻鋼（國產）
材料特性：在Cr12基礎上加入微量元素Mo、V，具有更好的淬透性、硬度和耐磨性。
使用范圍：大量使用到拉伸、沖孔、刀口、沖頭、工作模板、圓鋸、量具等。
D2——高碳、高鉻冷作鋼
材料特性：美國產，良好的淬透性、耐磨性，其高溫抗氧化功能好，淬火和拋光后抗銹蝕性能優異，且熱處理變形小。
使用范圍：一般使用要求精度高、使用壽命大的沖壓模具結構，或者一些刀具，測量儀器等。
SKD11(SLD)——耐磨性高鉻鋼
材料特性：日本產，其綜合性能強于Cr12MoV、D2。
使用范圍：一般用于更好的模具結構類。
DC53——高耐性高鉻鋼
材料特性：日本產，熱處理后其硬度高于SKD11，可達62-63HRC。其綜合物理特性如強度、耐磨性方面遠好于SKD11，而其耐磨性則是SKD11的兩倍。
使用范圍：常使用精密級沖壓模、冷鍛模、深拉伸模等。
SKH-9——高速鋼
材料特性：日本產。
使用范圍：一般用在鍛壓類、刀具如：鉆頭,鉸刀等。
ASP-23——粉末冶金高速鋼
材料特性：瑞典產，具有優良的耐磨性，且其易加工。熱處理后材料尺度穩定。
使用范圍：廣泛用于使用壽命長的模具、刀具等。
以上就是宏功模具鋼材廠家為你介紹的一件模具鋼材變成模具之后的流程，在經過拋光之后的模具才能夠進行生產。
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以上就是宏功模具鋼小編給大家分享的模具鋼材主要分為哪幾種以及什么材料的鋼材好。