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油酸鈉在金屬拉拔潤滑中的應用
淄博鵬鑫化工科技有限公司研發進口油酸生產的專用油酸鈉在金屬拉拔潤滑中的應用。金屬拉拔潤滑專用油酸鈉是金屬絲拉拔過程中的工藝潤滑材料，作用是在被拉金屬與拉絲模模壁之間形成一層潤滑膜，減小界面間的摩擦，防止因發熱而發生金屬在模壁上的粘結，以降低拉拔時的能耗和溫升，延長模具的使用壽命，保證產品的表面質量，并使變形均勻。提高潤滑劑的潤滑性能對實現高速拉拔和強化拉拔變形過程具有重要的作用。專用油酸鈉細度80目左右，溶于水易qc。是苛性鈉與單不飽和Omega-9脂肪酸皂化反應生成75%的水溶性油酸鈉, 苛性鈉與飽和脂肪酸甘油C17H35COO)化合而成微溶于水的硬脂酸鈉C17H35OONa占比 25%。
用作潤滑劑的油酸鈉要求其有較高的軟化點和轉移溫度(摩擦系數突然上升的溫度)，耐磨性和耐壓性好，水溶性好易于qc，適當的配合氫氧化鈣、碳酸鈉、滑石粉混合后適用于中高速及溫升不太高的干拉或后續有鍍層作業的鋼絲的拉拔。拉拔過程中產生的高溫使油酸鈉復分解，氫氧化鈣中的鈣元素與鈉元素發生置換反應而形成油酸鈣，鈣皂能形成較厚的潤滑膜，有良好的抗極壓性、延伸性和潤滑性。
對工況要求較高的需要添加抗極壓劑、水性防銹劑、及防腐劑等。抗極壓劑為主要添加劑，它能與金屬摩擦面反應生成熔點高和剪切強度低的金屬化合物薄膜，從而提高潤滑劑在高溫高壓下的潤滑性能，這類添加劑主要有硬脂酸鈉、石墨以及聚四氟乙烯等高分子化合物。水性防銹劑使用過程中對金屬本身無任何腐蝕，處理后的工件不需再用清水清洗，待表面干燥后可直接進行下一步工序，有良好的耐水解性能，同時對防銹水溶液有增稠作用，從而避免了防銹劑從金屬表面流失，并使防銹劑在金屬表面牢固附著。防腐劑又稱阻蝕劑，作用是防止潤滑劑對鋼絲基體的腐蝕，材料有亞硝酸鈉、磷酸鈉等。
淄博鵬鑫化工科技有限公司實際工況測試得出配比數據
l 金屬拉絲潤滑劑配方（以重量計算）：
1. 專用油酸鈉70-75%
2. 氫氧化鈣 10-15%
3. 碳酸鈉 5-10%
4. 三乙醇胺油酸皂水溶液3%（水性防銹劑）
復配工藝：將鵬鑫化工科技的專用油酸鈉、氫氧化鈣和碳酸鈣充分攪拌均勻。攪拌的同時以霧狀噴淋三乙醇胺油酸皂水溶液，攪拌時起到現場除塵，拉拔金屬時起到防銹的作用。攪拌完成后有不同大小的顆粒，在使用過程中可以有效的防止隧洞的產生。此配方可應用于與橡膠結合的產品、銅鋁絲材、焊絲、藥芯焊絲、高低碳鋼絲、不銹鋼絲、預應力鋼絲、鋼絞絲線、預應力鋼棒等。