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7月5日，中國國際鋁工業展于上海新國際博覽中心舉辦，匯集了海內外鋁行業及終端應用領域優 質資源，全面展示鋁產業鏈創新技術和產品，積極促進產業上下游協同發展、拓展商機。展會不僅展示了原材料、半成品、應用成品，還陳列了相關機械設備、輔料耗材等鋁工業的全產業鏈。格力智能裝備有限公司攜三大數控機床亮相展會，呈現了近幾年格力在工業裝備領域的優秀成果。
（格力展位引觀眾駐足圍觀）
格力數控機床主要分為通用領域和新能源領域，產品涵蓋立式數控機床、五軸數控機床、龍門數控機床、鉆攻中心等主要機型。目前，格力數控機床產品已形成一套產業鏈系統解決方案、三大系統平臺、四條產品鏈，應用于機械制造、精密模具、汽車新能源、3c電子、家電、醫療等領域，為客戶提供領 先的數控加工解決方案，致力于成為鋁加工解決方案領 導 者。
格力數控機床緊跟新能源汽車輕量化市場，致力于成為新能源汽車機床加工領域的優 質供應商。針對新能源汽車PACK箱和一體化壓鑄鋁兩大加工領域，推出高 效加工設備、一站式交鑰匙服務以及全自動化加工解決方案。GA-GF 系列立式加工中心，廣泛應用于新能源汽車PACK箱零部件的高速高精加工；GA-FM系列龍門加工中心，主要適用于新能源汽車一體化壓鑄車身件的高速高精加工，格力數控機床圍繞高速高精技術主線，采用全閉環高速高精控制技術，結構設計輕量化技術、多軸聯動動態特性技術、整體床身溫度控制技術 并堅持核心零部件自主化，數控機床核心零部件高速電主軸、直線電機自主化設計和制造。
此次展會，格力智能裝備公司展出了高速立式數控機床GA-GF3755、高速鉆攻數控機床 GA-TV750、立式加工數控機床 GA-MV1160。
高速立式數控機床GA-GF3755采用高阻尼大理石結構，使機床整體穩定性提高。搭載了高速直驅傳動系統、X軸直線電機驅動，高速移動·最 高可達100m/min，高速高剛性電主軸，最 高轉速20000rpm，可實現高速切削。還擁有豐富的自動化通訊接口，配置了PLC、HMI、刀庫斷刀檢測，可選配微量潤滑冷卻系統（MQL）消 除乳液污染，延長刀具壽命。目前應用于北美、歐洲等多個全球汽車供應鏈龍 頭 企業。
（高速立式數控機床GA-GF3755）
第二款展出產品是高速鉆攻數控機床 GA-TV750。這款數控機床采用鑄鐵結構，機床由三點支撐床身，穩定性高。整體而言，強化了立柱與床身，使動、靜剛度提高，重切削與亮面加工能力加強。其高剛性線軌及滾珠絲杠傳動，快移速度達48m/min。直結式高速主軸，最 高轉速可達15000rpm，實現振動低、熱誤差小。同時，GA-TV750可擴展自動化通訊接口、刀庫斷刀檢測等配置適用于新能源壓鑄鋁、三電鋁箱、熱管理零件、3C行業零件加工。
（高速鉆攻數控機床 GA-TV750）
第三款是立式加工數控機床 GA-MV1160。這款數控機床采用了高性能鑄造一體式T字型床身、大跨距A字形立柱、整機三點支撐結構，使產品剛性高、穩定性高。搭載了高剛性絲杠線軌傳動系統，高速移動最 高速度達36m/min。其高速高剛性電主軸，最 高轉速20000rpm，可實現高速切削。這款數控機床同樣擁有豐富的自動化通訊接口，以及可擴展HMI、刀庫斷刀檢測等配置。適用于新能源電池托盤桿件、熱管理零件、殼體、閥體、輪轂、殼體、護罩、電機殼、端蓋等零部件的加工。
（立式加工數控機床 GA-MV1160）
2012年格力進軍多元化領域后，一直堅持自主創新的發展道路，目前在智能裝備領域已申請專利3802項，授權專利1804項，自主研發的工業機器人以其高性能伺服電機及驅動器獲得了“國際領 先”技術成果鑒定。目前，格力工廠內幾乎已全部采用自主研發的工業裝備。未來，格力會繼續深耕智能裝備領域，在鋁加工產業中迎接新的挑戰，不斷開拓創新，在數字化轉型的浪潮下，積極促進鋁加工產業向現代化轉型，推動技術與應用的良性互動與協調發展。