中山電焊機

70．焊劑墊焊
用焊劑作襯墊的襯墊焊。
71．氣焊
利用氣體火焰作熱源的焊接法，最常用的是氧乙炔

焊，但近來液化氣或丙烷燃氣的焊接也已迅速發展

。
72．氧乙炔焊
利用氧乙炔焰進行焊接的方法
73．氫氧焊
利用氫氧焰進行焊接的方法。
74．氧乙炔焰
乙炔與氧混和燃燒所形成的火焰。
75．氫氧焰
氫與氧混和燃燒所形成的火焰。
76．中性焰
在一次燃燒區內既無過量氧又無游離碳的火焰。
77．氧化焰
火焰中有過量的氧，在尖形焰芯外面形成一個有氧

化性的富氧區。
78．碳化焰（還原焰）
火焰中含有游離碳，具有較強的還原作用，也有一

定的滲碳作用的火焰。
79．焰芯
火焰中靠近焊炬（或割炬）噴嘴孔的呈錐狀而發亮

的部分。
80．內焰
火焰中含碳氣體過剩時，在焰芯周圍明顯可見的富

碳區，只在碳化焰中有內焰。
81．外焰
火焰中圍繞焰芯或內焰燃燒的火焰。
82．一次燃燒
可燃性氣體在預先混合好的空氣或氧中的燃燒，一

次燃燒形成的火焰叫一次火焰。
83．二次燃燒
一次燃燒的中間產物與外圍空氣再次反應而生成穩

定的最終產物的燃燒，二次燃燒形成的火焰叫二次

火焰。
84．火焰穩定性
火焰燃燒的穩定程度。以是否容易發生回火與脫火

（火焰在離開噴嘴一定距離處燃燒）的程度來衡量

。
85．混合比
氣焊時，指氧氣（或空氣）與可燃性氣體的混合比

例，它決定了火焰的溫度和化學性質。混合氣體保

護焊時，指兩種（或兩種以上）保護氣體的混合比

例。
86．氣焊炬
氣焊及軟、硬釬焊時，用于控制火焰進行焊接的工

具。
87．射吸式焊（割）炬
可燃氣體靠噴射氧流的射吸作用與氧氣混合的焊（

割）炬。也可稱為低壓焊（割）炬。
88．等壓式焊（割）炬
氧氣與可燃氣體壓力相等，混合室出口壓力低于氧

氣及燃氣壓力的焊（割）炬。
89．焊割兩用炬
在同一炬體上，裝上氣焊用附件可進hq焊，裝上

氣割用附件可進hq割的兩用器具。
90．乙炔發生器
能使水與電石進行化學反應產生一定壓力乙炔氣體

的裝置。
91．低壓乙炔發生器
產生表壓力低于0.0069MPa乙炔氣體的乙炔發生器

。
92．中壓乙炔發生器
產生表壓力為0.0069～0.0127MPa乙炔氣體的乙炔

發生器。
93．減壓器
將高壓氣體降為低壓氣體的調節裝置。
94．回火
火焰伴有爆鳴聲進入焊（割）炬，并熄滅或在噴嘴

重新點燃。
95．持續回火
火焰回進焊（割）炬并繼續在管頸或混合室燃燒隨

著火焰進入焊（割）炬，可以由爆鳴聲轉為咝咝聲

。
96．回燒
火焰通過焊（割）炬再進入軟管甚至到調壓器。也

可能達到乙炔氣瓶，可造成氣瓶內含物的加熱分解

。
97．回流
氣體由高壓區通過軟管流向低壓區，這種現象可由

噴嘴出口堵塞而成。
98．回火保險器
裝在燃料氣體系統上的防止向燃氣管路或氣源回燒

的保險裝置，一般有水封式與干式兩種。
99．電弧焊
利用電弧作為熱源的熔焊方法，簡稱弧焊。
100．焊條電弧焊
用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法。
101．重力焊
將重力焊條的引弧端對準焊件接縫，另一端夾持在

可滑動夾具上，引燃電弧后，隨著電弧的燃燒，焊

條靠重力下降進行焊接的一種高效率焊接法。
102．碳弧焊
利用碳棒作電極進行焊接的電弧焊方法。
103．槽焊
為獲得槽焊縫而進行的電弧焊。
104．塞焊
為獲得塞焊縫而進行的電弧焊。
105．深熔焊
采用一定的焊接工藝或專用焊條以獲得大熔深焊道

的焊接法。
106．螺柱焊
將螺柱一端與板件（或管件）表面接觸，通電引弧

，待接觸面熔化后，給螺柱一定壓力完成焊接的方

法。
107．電弧點焊
以電弧為熱源將兩塊相疊工件熔化形成點狀焊縫的

焊接法，得到的焊縫稱電弧點焊縫。
108．埋弧焊
電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。
109．多絲埋弧焊
使用二根以上焊絲完成同一條焊縫的埋弧焊。
110．氣體保護電弧焊
用外加氣體作為電弧介質并保護電弧和焊接區的電

弧焊，簡稱氣體保護焊。
111．二氧化碳氣體保護焊
利用CO2作為保護氣體的氣體保護焊。簡稱CO2焊

。
112．氣電立焊
厚板立焊時，在接頭兩側使用成形器具（固定式或

移動式冷卻塊）保持熔池形狀，強制焊縫成形的一

種電弧焊，通常加CO2氣保護熔池，在用自保護焊

絲時可不加保護氣。
113．惰性氣體保護焊
使用惰性氣體作為保護氣體的氣體保護焊。
114．鎢極惰性氣體保護焊
使用純鎢或活化鎢（釷鎢、鈰鎢等）電極的惰性氣

體保護焊。
115．熔化極惰性氣體保護焊
使用熔化電極的惰性氣體保護焊。
116．氬弧焊
使用氬氣作為保護氣體的氣體保護焊。
117．脈沖氬弧焊
利用基值電流保持主電弧的電離通道，并周期性地

加一同極性高峰值脈沖電流產生脈沖電弧，以熔化

金屬并控制熔滴過渡的氬弧焊。
118．鎢極脈沖氬弧焊
使用鎢極的脈沖氬弧焊。
119．熔化極脈沖氬弧焊
使用熔化電極的脈沖氬弧焊。
120．氦弧焊
使用氦氣作保護氣體的氣體保護焊。
121．混合氣體保護焊
由兩種或兩種以上氣體，按一定比例組成的混合氣

體作為保護氣體的氣體保護焊。
122．藥芯焊絲電弧焊
依靠藥芯焊絲在高溫時反應形成的熔渣和氣體保護

焊接區進行焊接的方法，也有另加保護氣體的。
123．等離子弧焊
借助水冷噴嘴對電弧的拘束作用，獲得較高能量密

度的等離子弧進行焊接的方法。
124．微束等離子弧焊
利用小電流（通常小于30A）進行焊接的等離子弧

焊。
125．脈沖等離子弧焊
利用脈沖電流進行焊接的等離子弧焊。
126．等離子弧堆焊
利用等離子弧作熱源的堆焊法。
127．轉移弧
等離子弧焊時，在電極與焊件之間建立的等離子弧

。
128．非轉移弧
等離子弧焊接、切割和熱噴涂時，在電極與噴嘴之

間建立的等離子弧。也稱等離子焰。
129．穿透型焊接法
電弧在熔池前穿透工件形成小孔，隨著熱源移動在

小孔后形成焊道的焊接方法。
130．熔透型焊接法
焊接過程中熔透焊件的焊接法。簡稱熔透法。
131．壓縮噴嘴
等離子焊槍中產生等離子弧的關鍵零件之一。它對

電弧直徑起著機械壓縮的作用，它是一個銅質的水

冷噴嘴。
132．壓縮噴嘴孔徑
壓縮噴嘴中心孔的直徑。它直接影響等離子弧柱的

直徑。
133．孔道長度
壓縮噴嘴中心孔孔道的長度。當噴嘴孔徑一定時，

孔道愈長，壓縮作用愈強。
134．孔道比
壓縮噴嘴孔道長度與孔道直徑之比。它表示該噴嘴

的壓縮特征。
135．等離子氣
等離子焊接、切割和噴涂時，作為產生等離子弧的

氣體。
焊接和噴涂時常用的有純氬或以氬為主的混合氣；

切割時常用壓縮空氣或富氮混合氣也有采用氧氣。
136．窄間隙焊
厚板對接接頭，焊前不開坡口或只開小角度坡口，

并留有窄而深的間隙，采用氣體保護焊或埋弧焊的

多層焊完成整條焊縫的高效率焊接法。
137．原子氫焊
分子氫通過兩個鎢極之間的電弧熱分解成原子氫，

當其在焊件表面重新結合為分子氫時放出熱量，以

此為主要熱源進行焊接的方法。
138．電渣焊
利用電流通過液體熔渣所產生的電阻熱進行焊接的

方法。根據使用的電極形狀，可分為絲極電渣焊、

板極電渣焊、熔嘴電渣焊等。
139．渣池
電渣焊過程中，由焊劑熔化并覆蓋在金屬熔池上面

的有一定深度的液態熔渣。
140．電子束焊
利用加速和聚焦的電子束轟擊置于真空或非真空中

的焊件所產生的熱能進行焊接的方法。
141．電子槍
電子束焊機中發射電子，并使其加速和聚焦的裝置

。主要由陰極、陽極、柵極、聚焦透鏡等組成。
142．加速電壓
電子槍中，用以加速電子運動的陰極和陽極之間的

電壓。
143．束流
由電子槍陰極發射流向陽極的電子束電流。
144．電子束功率
電子束在單位時間內放出的能量，用加速電壓與束

流的乘積表示。
145．激光焊
以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件所產生的熱量進

行焊接的方法。
146．水下焊
在水中進行的焊接方法。按排水方式可分為干式、

濕式和局部干式三種。
147．熱劑反應
熱劑（如鋁粉與氧化鐵）之間放熱的氧化-還原反

應。它的主要產物為高溫液態金屬和熔渣。
148．熱劑焊
將留有適當間隙的焊件接頭裝配在特制的鑄型內，

當接頭預熱到一定溫度后，采用經熱劑反應形成的

高溫液態金屬注入鑄型內，使接頭金屬熔化實現焊

接的方法。因常用鋁粉作為熱劑，故也常稱鋁熱焊

。主要用于鋼軌的焊接。
149．熱噴涂
將熔融狀態的噴涂材料，通過高速氣流使其霧化噴

射在零件表面上，形成噴涂層的一種金屬表面加工

方法。
150．火焰噴涂
以氣體火焰為熱源的熱噴涂。
151．電弧噴涂
以電弧為熱源的熱噴涂。
152．等離子弧噴涂
以等離子弧為熱源的熱噴涂。
153．焊鉗
用以夾持焊條（或碳棒）并傳導電流以進行焊接的

工具。
154．焊槍
具有導送焊絲、饋送電流、給送保護氣體或貯送焊

劑等功能的裝置（器具）。
155．焊接機頭
焊接機器中包含有焊槍或焊炬的部件，一般帶有焊

絲校直機構，有時也可有擺動機構。
156．噴嘴
焊炬或焊槍的嘴頭部分，保護氣體或可燃氣體由此

噴出。
157．氣體噴嘴
送輸保護氣體的焊槍或焊炬的出口裝置。
158．電弧噴涂噴嘴
電弧噴涂用導送氣體的噴槍出口裝置。
159．火焰噴涂噴嘴
火焰噴涂時用于導送氣流并形成霧化顆粒的噴槍出

口裝置。
160．導電嘴
熔焊時，焊槍和焊接機頭上用以將焊絲導向熔池并

向焊絲饋送電流的零件。
161．送絲機構
焊接設備中，用以輸送焊絲的專用裝置。
162．銅滑塊
電渣焊或氣電立焊時，為保持熔池形狀，強制焊縫

成形，在接頭一側或兩側使用的成形器具。
163．清根
從焊縫背面清理焊根，為背面焊接作準備的操作。
164．飛濺
熔焊過程中向周圍飛散的金屬顆粒。
165．飛濺率
飛濺損失的金屬量與熔化的焊絲（或焊條）金屬質

量的百分比。
166．焊接煙塵
焊接時由焊接材料和母材蒸發、氧化產生的煙霧狀

微粒。
167．焊接有害氣體
焊接時由焊接材料、母材及其冶金反應產生的有害

氣體，如CO，NO，HF和O3等。
168．焊接發塵量
焊接時，單位質量的焊接材料（如焊條、焊絲等）

所產生的煙塵量，單位為mg/g或g/kg。

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