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淺談的軟管印刷的方式
軟管容器按所用材料不同主要有金屬軟管、鋁塑復合軟管、塑料軟管、層壓復合軟管和吹塑軟管等四種類型。由于所用材料不同，各種軟管有不同的制造方法。涂裝一般包括內表面涂裝和底層涂裝兩部分。
內表面涂裝。為了提高鋁軟管的耐內裝物性，應對鋁塑復合軟管的內表面進行涂裝，其主要目的一方面可防止因與內裝物接觸而引起鋁材的腐蝕，另一方面也可防止內裝物因與鋁材直接接觸而變質。因此，要求內表面應具有耐藥品性，所用涂料也應具有附著性和耐磨性。歡迎光臨公司官網http://www.jishun-
底層涂裝。底層涂裝主要是為了形成軟管印刷的底色而采用的涂裝方法，所用涂料一般為白色或彩色涂料。底層涂裝應具有柔軟性、耐光性和對印刷油墨的附著性等。底層涂裝所用涂料一般有變性醇酸、變性環氧和環氧樹脂。
將軟管裝于回轉盤的芯軸上，軟管可在芯軸上轉動。當回轉盤轉動時，軟管表面與涂布輥直接接觸，靠接觸摩擦力帶動軟管轉動，即可完成涂裝過程。通過調節出料輥與傳料輥的中心距可控制涂層厚度。
目前，軟管印刷一般選用四色軟管印刷機。該機由四色印版滾筒、四色輸墨裝置和橡皮滾筒構成轉印裝置，即先將各色版的圖文轉印到橡皮布上，然后再將印刷圖文轉移到軟管表面。
印刷時，將軟管插入回轉盤的芯軸上，軟管可在芯軸上轉動。當回轉盤旋轉時，靠橡皮滾筒上的橡皮布與軟管表面接觸施以印刷壓力，印版上的圖文則可按順序經橡皮布的轉印完成多色印刷。印刷后，將軟管從芯軸上拔出送入干燥裝置進行干燥。
金屬軟管印刷機是指以金屬軟管為主要產品的印刷機。由于鋁軟管具有質量輕、無污染，價格又比較穩定，適合于高速大批量生產等特點，所以一直得到較為廣泛的應用。