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塑料原料合成要消耗一定的石油資源或其他自然資源，但塑料的廣泛應用更為人類節能與利用新能源創造了巨大的空間。塑料優異的回收再用性也表現出遠優于其他替代材料的低碳性。針對新能源應用與塑料的回收再利用等環保低碳領域可以說是近年來擠出技術發展的重要熱點市場之一。
鋰離子電池作為新一代綠色高能充電電池，是新能源汽車成功進入市場的關鍵。鋰離子電池阻隔膜作為關鍵的內層組件之一，它的性能如何，直接影響著電池的容量、循環性能以及安全性能等特性。高精度的涂覆模頭是高效鋰離子電池的關鍵制造技術。由于技術含量很高，多年來國內生產企業大多采用歐美國家的技術。
面對鋰離子電池涂覆阻隔膜技術被歐美市場壟斷的格局和國內市場蓬勃發展的電池行業，精誠時代集團利用自身技術優勢，研發出用于加工PSA、APAO、EVA、PA、PUR、PUA和各種彈性體熱熔膠的窄縫涂覆(涂布)模頭，在包裝、過濾、醫療衛生、環境保護、服裝、電池隔膜等材料的加工中得到廣泛運用。窄縫涂布模頭以其涂覆均勻和無條紋，高線速度和高精度的運作，可{zd0}限度減少揮發性氣體排放、涂層污染、原料浪費。據精誠公司介紹，該模具適合工藝溫度常溫至250℃，模唇平直度?0.002mm/m以內，在擠出寬幅范圍內的厚薄均勻性得到實現，適合線速度(100-400M/min)。
冠盈科技公司成功開發出EVA薄膜生產線，可用于生產厚度范圍0.30mm~1mm，寬幅范圍600mm~2300mm的太陽能EVA封裝膜，其中幅寬在1500mm以上的生產線，還可實現在線分切和多工位收卷。該封裝膜適用于晶硅電池、薄膜電池、BIPV等光伏發電組件的內封裝材料，以VA含量為30%~33%的EVA樹脂為主要原料，具有高透光、強粘結、耐老化的特點。
塑料環保的概念很大程度上在于塑料的可回收再利用，針對塑料回收的擠出新技術也是擠出供應商追逐的重點市場。華新塑機在今年中國國際橡塑展上展示一套完整的由回收料加工經螺桿擠出造粒機組。據公司介紹，該機組采用不同的螺桿設計，適用于多種塑料的再生造粒，螺桿料筒經特殊的硬化處理，具有耐磨性，高產能特性，兩階排氣型塑料擠出造粒機組采用“丁字型”排列設計，兩擠出機都設計有排氣和加速更換濾網裝置，可重復將物料加熱后產生的氣體排出，并經過兩次過濾將物料的雜質過濾，使造出來的顆粒更結實、光滑、純凈。
積極開發生物基塑料擠出技術也是體現環保低碳性的研發方向之一。從1997年即開始致力于生物可降解塑料薄膜加工技術的研發，積累了豐富的經驗。公司通過在塑料原料中添加淀粉、植物蛋白等有機原料來減少塑料薄膜產品對環境的影響，并根據添加有機物的不同特性，合理地設計螺桿、模頭和風環。