談?wù)摬讳P鋼拉伸過(guò)程中拉傷原因及預(yù)防措施有哪些
不銹鋼拉伸過(guò)程中拉傷原因及預(yù)防措施
不銹鋼拉伸(不銹鋼拉伸帶)材料一直沿用合金鑄鐵、球墨鑄鐵或合金鋼(Cr12、W18Cr14V)等。這些材料與不銹鋼(如SUS304、SUS430等)有較大的互溶性,容易在制品與模具之間發(fā)生粘著,降低模具壽命,在工件表面產(chǎn)生劃痕滑傷,不僅嚴(yán)重影響不銹鋼制品的表面質(zhì)量,而且提高產(chǎn)品的拋光成本。甚至有時(shí)由于工件與模具之間劇烈摩擦,還會(huì)在工件與模具之間發(fā)生冷焊現(xiàn)象,使模具報(bào)廢。因此,尋求一種新的材料克服拉伸不銹鋼制品出現(xiàn)的表面劃傷、劃痕、拉裂,使拉伸壓延制品表面光滑不破損,易于拋光是今后不銹鋼制品模具材料的研究和發(fā)展方向。
采用銅基合金之所以可以避免不銹鋼拉伸過(guò)程中拉傷問(wèn)題是由于銅基合金材料本身的先天性優(yōu)越性因素決定的。在硬度上雖然TS4銅合金{zg}硬度只能達(dá)到HRC43左右,硬度遠(yuǎn)不及鋼模熱處理后的HRC60度以上,但是由于TS4銅合金材料的耐磨性能與硬度的關(guān)系本身并不是一種簡(jiǎn)單的直線線性函數(shù)關(guān)系,而是一種有極值的曲線關(guān)系,我們通過(guò)摩擦實(shí)驗(yàn)測(cè)的,TS4銅合金在硬度HRC41~HRC43之間其耐磨性能{zh0}達(dá)到峰值,當(dāng)硬度超過(guò)HRC45之后,其耐磨性能又呈現(xiàn)向下減弱的趨勢(shì);另外更重要的一點(diǎn)是,銅基合金因?yàn)楸旧砭哂蟹浅:玫臐B油性能及其拉伸過(guò)程中與不銹鋼件之間極小的摩擦系數(shù),即我們稱之為的滯潤(rùn)滑性,所以它的耐磨性能是優(yōu)于普通熱處理后的鋼模的,因此TS4銅合金在硬度HRC41-43之間已經(jīng)wq可以滿足薄壁(拉伸件厚度小于1.0mm)不銹鋼淺拉伸,而且可以wq解決拉伸過(guò)程中產(chǎn)生的拉傷拉毛現(xiàn)象。
針對(duì)不銹鋼拉伸過(guò)程出現(xiàn)拉傷現(xiàn)象,專家提出了預(yù)防不銹鋼拉伸拉傷措施:對(duì)于拉深變形程度大、成形困難的不銹鋼拉深件,在實(shí)際生產(chǎn)中可以使用聚氟乙烯薄膜來(lái)充當(dāng)潤(rùn)滑劑。聚氟乙烯薄膜具有極好的杭撕裂強(qiáng)度、一定的韌性和延伸率且容易清洗。涂復(fù)干膜后,在拉深過(guò)程中干膜能隨坯料一起變形,可以始終將坯料與模具隔開(kāi),加之薄膜本身具有一定孔隙度和大量纖維裂紋,故也可存放一定的潤(rùn)滑油,所以該薄膜相當(dāng)于一層干膜潤(rùn)滑劑。這種潤(rùn)滑方式可以有效地將變形不銹鋼板與模具表面隔離開(kāi),潤(rùn)滑效果良好,有利于提高模具使用壽命和產(chǎn)品的合格率.采用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑對(duì)不銹鋼的拉深有明顯的效果。潤(rùn)滑劑能夠在凸、凹模之間形成一層有一定韌性和延伸率的薄膜,因而有利于不銹鋼的拉深成形。
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