一  鋼筋綁扎  

1. 綁剪力墻鋼筋 

（1）工藝流程：  綁扎暗柱鋼筋→綁扎暗梁鋼筋→立剪力墻主筋→綁扎水平受力筋  

（2）立2～4 根主筋：將主筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在主筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好主筋分檔標志，接著綁其余主筋，{zh1}再綁其余橫筋。橫筋在主筋里面或外面應符合設計要求。 

（3）主筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3 根水平筋，其搭接長度及位置均應符合設計要求，設計無要求時應符合規范標準。  

（4）剪力墻筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應拉筋或支撐筋其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡（也可采用梯子筋來保證鋼筋保護層厚度）。  

（5）剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應錨固到框架柱內，其錨固長度要符合設計要求。如先澆筑柱混凝土后綁扎剪力墻筋時，柱內要預留連接筋或柱內預埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時作為連接用。其預留長度應符合設計或規范的規定。  

（6）剪力墻水平筋在兩端頭、轉角、十字節點、聯梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應符合設計抗震要求。  

（7）合模后對伸出的主向鋼筋應進行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土時應有專人看管，澆筑后再次凋整以保證鋼筋位置的準確。

 2. 梁鋼筋綁扎 

（1）工藝流程：  畫梁箍筋位置線→放箍筋→穿梁受力筋→綁扎箍筋 

（2）在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。  

（3）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。  

（4）框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。框架梁縱向鋼筋在端節點內的錨固長度也要符合設計要求。  

（5）綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。   

（6）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135o，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。 

（7）梁端{dy}個箍筋應設置在距離柱節點邊緣50mm 處。梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區長度均要符合設計要求。  

（8）在主、次梁受力筋下均應墊墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。 

（9）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm 時，宜采用焊接接頭；小于22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規范的規定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10 倍。接頭不宜位于構件{zd0}彎矩處，受拉區域內FPB235 級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（HRB335 級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規定搭接長度的任一區域內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區不大于50％。

 3.板鋼筋綁扎 

（1）工藝流程：  在模板上畫上板主筋及分布筋位置線→先擺放主筋后擺分布筋→綁扎板筋→墊鋼筋保護層墊塊或限位卡。  

（2）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。  

（3）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。  

（4）在現澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。 

（5）綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點需全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。  

（6）在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的層厚度應為15mm。鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。

 4.樓梯鋼筋綁扎 

（1）工藝流程：  清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎距鋼筋 

（2）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。  

（3）根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內。  

（4）底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數量和位置均要符合設計和施工質量驗收規范的規定。  

二、 質量標準  

1、 主控項目  

（1）鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定。  

（2）鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。鋼筋表面應保持清潔。  

（3）鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置，必須符合設計要求和施工規范的規定。  

（4）鋼筋焊接或機械連接接頭的機械性能結果，必須符合鋼筋焊接及機械連接驗收的專門規定。

 2、 一般項目  

（1）缺扣、松扣的數量不超過綁扣數的10%，且不應集中。  

（2）彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規范的規定，搭接長度不小于規定值。 

（3）箍筋的間距數量應符合設計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為1350，彎鉤平直長度為10d。  

（4）綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。 

（5）允許偏差項目符合規范規定。

 3、 成品保護  

（1）柱子鋼筋綁扎后，不準踩踏。  

（2）樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。 

（3）鋼模板內面涂隔離劑時不要污染鋼筋。（）  

（4）安裝電線管、暖衛管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。 

 三、 安全環保措施  

（1）.加強對作業人員的環保意識教育，鋼筋運輸、裝卸、加工應防止不必要的噪聲產生，{zd0}  限度減少施工噪聲污染。  

（2）鋼筋吊運應選好吊點，捆綁結實，防止墜落。 

（3）廢舊鋼筋頭應及時收集清理，保持工完場清