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金屬磷化液技術(shù),鋼鐵除油除銹二合一技術(shù)

作者:北京華夏科苑技術(shù)開發(fā)中心 來源:cwr19651 發(fā)布時間:2014-09-10 瀏覽:477

鋼鐵除油除銹二合一技術(shù)

一:產(chǎn)品概況: 
     由北京華夏科苑技術(shù)開發(fā)中心(更多好項目請登錄http://)表面處理專家組研制的鋼鐵除銹除油二合一產(chǎn)品除銹能力強,除油速度快,適用于各種鋼鐵在電鍍,電泳,磷化,涂裝的前處理,效果{jj1}。二合一除油、除銹劑:是除油除銹雙結(jié)合的產(chǎn)品、由除銹助劑,滲透劑、表面活性劑等配制而成。對鋼、鐵等產(chǎn)品基本無腐蝕,不燃、不含重金屬等物質(zhì),具有除氧化層銹、除垢、除油一次過之功能,能有效提高清洗速度,只需10至30分鐘即可wqqc銹跡氧化皮的溶解、分散、從鋼鐵基體表面剝落,而且不產(chǎn)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象 。 
二、產(chǎn)品特征: 
    外 觀    無色透明液體                  處理溫度(℃) 常溫 
    密度(g/ml)1.44~1.45             處理方式     浸、擦 
    稀釋倍數(shù)    1:1-5                      處理時間(min)10~30 
    處理面積:每公斤30平米左右         除銹效果:見金屬本色 
三、應(yīng)用范圍: 
       管壁除銹、金屬部件除油除銹、銅、銅合金等的除銹、鋼筋,管材除銹、工程機械表面除銹、氧化熱軋件和銹蝕橋梁、鐵塔、機械設(shè)備設(shè)施、船舶、車輛、等精密器具除銹維修保養(yǎng)工程。 
四、使用方法: 
       1、浸漬清洗法:將除銹劑稀釋成3至5倍,然后將需除銹物件浸沒在稀釋后的清洗液中,待銹跡及油污清洗干凈后取出物件,用清水充分沖洗干凈即可進行下一道工序。 
     2、擦試法:用毛刷將除銹劑涂布在待除銹的表面,每隔幾分鐘涂布一次,如果采用水砂紙或者粗糙擦拭物沾滿除銹劑進行擦拭除銹效果更快更明顯,待銹除干凈后用清水沖洗干凈即可進行下一道工序。 
五:生產(chǎn)條件: 
     廠房50平米,工人1--2人。設(shè)備為反應(yīng)釜或自制攪拌器。濃縮液成本每噸2800元,市場售價6000元以上。 
六:技術(shù)服務(wù)方式: 
     技術(shù)轉(zhuǎn)讓培訓(xùn)費16000元,工廠化技術(shù),保證成功。提供原料生產(chǎn)廠家。 
七、注意事項: 
    1、本品md、無公害、不燃燒、使用安全。 
    2、操作時請戴好乳膠手套,如不慎弄到皮膚或眼睛里,請立即用清水洗干凈。 
    3、使用該產(chǎn)品時應(yīng)采用塑料容器裝置。 
    4、清洗液工作處理一段時間后,會消耗有效成分,應(yīng)補充一定的除銹劑原液,或者當(dāng)發(fā)現(xiàn)清洗液中雜質(zhì)的顏色太深清洗效果不佳時,應(yīng)更換新配的除銹溶液。按濃縮液與水以1:5的比例(體積比)在貯液槽內(nèi)混合均勻后即可。



技術(shù)咨詢電話010-52693830  52693831  13301269298  15311210332


金屬磷化液技術(shù)(除油 除銹 磷化 鈍化四合一)

一、特性與用途:
 北京華夏科苑技術(shù)開發(fā)中心(更多項目請登陸
http://)研制的四合一金屬磷化液屬鋅、錳系綜合性磷化液,其特性是磷化液的有效成份含量高,性能穩(wěn)定,消耗量低,結(jié)晶均勻、致密、平整,耐蝕性強,磷化膜呈淺灰色或深灰色。適用于多種漆類的靜電噴、涂自動線和手工生產(chǎn)線的配套使用,同時亦可作潤滑磷化和防護層磷化處理。
二、主要技術(shù)指標(biāo):
 1、本液呈無色或淡黃色;
 2、比重(20℃):1.02-1.04;
 3、工作液的游離酸度:2-4(點)總酸度:20-40(點);
 4、膜層厚度:3-10μm;
 5、耐蝕試驗:
  1)3%硫酸銅滴定試驗3min以上;
  2)3%氯化鈉浸漬試驗30min以上;
 6、化膜的重量2.5-6g/m2;
 7、磷化濃縮液的消耗量10-25g/m2。
三、溶液的使用:
 1、本濃縮液按1∶5的自來水配制;
 2、加溫至65℃左右時取樣測定游離酸和總酸,若游離酸高可加碳酸鈉溶液中和調(diào)整,低時加原液調(diào)整;總酸高時加自來水調(diào)整,低時加原液或磷酸調(diào)整。溶液由棕黃色逐漸變?yōu)樽鼐G色時是正常現(xiàn)象,不需其他調(diào)整。
 3、工件在磷化前必須把油、銹qc干凈后,方可進行磷化處理。
 4、溫度:55℃-70℃;
 5、時間:6-12min
四、溶液的維護:
 1、每班測定一次游離酸和總酸;
 2、槽液中一般不允許有油污和雜物,若有時可用燈草除去;
 3、要嚴格控制溫度:溫度高時磷化時間雖可縮短,但結(jié)晶粗狀,耐蝕性差并有浮膜;溫度低時溶液易呈黑色液體;
 4、根據(jù)磷化工件產(chǎn)量的多少{zh0}在三個月或六個月倒槽一次。
五、其他:
 1、在條件許可的情況下,能在24小時內(nèi)作后封閉處理的,可將磷化后的工件直接后處理;
 2、若在24小時不能后處理完的工件,可浸工序防銹液,但噴、涂前需用熱水把防銹劑清洗干凈后再封閉處理;
 3、若用于潤滑磷化,磷化后的工件只能浸皂(以脂肪酸計30-40g/l);
 4、新配磷化液在初磷化工件時由于亞鐵離子還未穩(wěn)定,溶液有乳白塊狀是正常現(xiàn)象,但不會影響磷化質(zhì)量。
六、技術(shù)轉(zhuǎn)讓費1.2萬元。

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